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EOSINT P 760

Die Weiterentwicklung der EOSINT P 700, der ersten Doppelkopfanlage zum Laser Sintern von Kunststoffen.

 

Die EOSINT P 760 ist ein hochproduktives System zur Verarbeitung von Thermoplasten. Sie generiert voll funktionsfähige Kunststoffprodukte für die Produktentwicklung, die Produktion oder die Ersatzteilfertigung. Die EOSINT P 760 fertigt Bauteile ohne Stützkonstruktion. Mit einer Bauhöhe von maximal 580 mm können auch größere Kunststoffkomponenten ohne zusätzlichen Fügeprozess aufgebaut werden. Der modulare Aufbau der P 760 erlaubt eine hohe Flexibilität hinsichtlich Funktionsumfang und Budget.

 

Ein neuentwickeltes LaserOptikModul (SurfaceModul) ermöglicht beste Oberflächenqualitäten. Das OnlineLaserPowerControl (OLPC) Modul überwacht die Lasercharakteristik jeder Schicht, führt pro Schicht eine Kalibrierung der Laserleistung durch und erlaubt somit einen konstanten Laserenergieeintrag. Das FlashRecoatingModul verringert, im Modus höchster Produktivität, die Zeit für den Pulverauftrag auf die Hälfte.

 

Spezielle Parametersätze zur Erreichung von standardisierten PartPropertyProfiles (PPP) können je nach Material, Schichtstärke und speziellem Nutzen hinzugefügt werden. So können beispielsweise entweder besonders hohe Kostenvorteile oder aber eine Abbildung feinster Details erreicht werden. Benötigt man diese speziellen Parametersätze nicht, reduziert sich das Anfangsinvestment. Natürlich sind die Parametersätze oder andere Module später jederzeit nachrüstbar.

 

Zur Optimierung der Prozessabläufe bietet die Technologie zudem ein IntegriertesProcessChainManagement (IPCM), das mit seiner automatischen Pulverförderung und der entsprechenden Auspackstation mit Pulverrecycling ebenso staubarme wie ergonomische Arbeitsbedingungen ermöglicht. Es garantiert außerdem zusammen mit dem Wechselrahmensystem eine optimale Maschinenauslastung. Die Qualität der gefertigten Bauteile sowie die Produktivität des EOSINT P 760 Systems, sein hoher Automatisierungsgrad, das professionelle Werkstoffmanagement und die ergonomische Peripherie machen das System zu einem idealen Produktionswerkzeug für eine wirtschaftliche, losgrößenangepaßte Fertigung von Bauteilen in allen Phasen des Produktlebenszyklus. Es eignet sich damit hervorragend für den Einsatz in einem industriellen Umfeld.