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Werkstoffe und Werkstoff‐Management

Umfassende Auswahl an Metall-Pulverwerkstoffen für optimale Produkteigenschaften beim Laser-Sintern in der Additiven Fertigung.

Werkstoffe


Umfassende Auswahl an Metall-Pulverwerkstoffen für optimale Produkteigenschaften beim Laser-Sintern in der Additiven Fertigung


EOS verfügt über eine extrem hohe Materialkompetenz und ein umfassendes Portfolio an hochentwickelten Kunststoff- und Metallwerkstoffen für das Laser-Sintern in der Additiven Fertigung. Unsere Werkstoffe, Systeme und Prozessparameter sind optimal aufeinander abgestimmt. Mit den passenden Materialien lassen sich die vorgesehenen Eigenschaftsprofile von Produkten bestmöglich realisieren. Darüber hinaus entwickelt EOS seine Hightech-Werkstoffe auf der Basis spezieller Kundenanforderungen kontinuierlich weiter. 

Für die Produktion metallischer Bauteile mit Hilfe des Fertigungsverfahrens DMLS (Direktes Metall-Laser-Sintern) bietet EOS eine umfassende Auswahl an Metallpulvern an – von Aluminium und Maraging-Stahl über Edelstahl und Titan bis hin zu Nickel- und Kobalt-Chrom-Legierungen. Damit lassen sich sehr individuelle Produkte in erstklassiger Qualität fertigen. 

Wir beraten und unterstützen Sie gerne und intensiv bei der Materialauswahl. So profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und hochwertigen, umfangreich qualitätsgeprüften Werkstoffen, mit denen Sie Ihre Design-, Entwicklungs- und Produktionsziele erreichen. 

  • In über 20 Jahren kontinuierlich entwickelte Materialkompetenz
  • Werkstoffe, Systeme und Prozessparameter sind für bestmögliche Ergebnisse optimal aufeinander abgestimmt  
  • Sehr hohe Flexibilität bei Design und Entwicklung 
  • Passende Werkstoffe unterstützen geforderte Eigenschaftsprofile der Produkte optimal
  • Mit den EOS-Werkstoffen lassen sich die meisten Anforderungen abbilden
  • Effiziente Produktionsprozesse und Hightech-Werkstoffe ermöglichen wirtschaftliche Fertigung innovativer Bauteile nach höchsten Industriestandards

Software

EOS-Softwarelösungen erleichtern das Aufbereiten der CAD-Daten und unterstützen den Laser-Sinter-Prozess und die Qualitätssicherung der Fertigungskette.

Services

Services
Mit unseren umfassenden Service-Angebot geben wir kompetente Hilfestellung in allen Bereichen der Additiven Fertigung.

EOS Aluminium AlSi10Mg - für Prototypen und Serienproduktion


AlSi10Mg ist eine typische Gusslegierung mit guten gießtechnologischen Eigenschaften und wird für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Die Legierungsbestandteile Silizium und Magnesium führen zu hoher Festigkeit- und Härte. Außerdem zeichnet sich die Legierung durch gute dynamische Eigenschaften aus und findet daher Einsatz bei hochbelasteten Bauteilen. Bauteile aus EOS Aluminium AlSi10Mg sind ideal für Anwendungen, die eine Kombination aus guten thermischen Eigenschaften mit niedrigem Gewicht erfordern, z. B. Motorsport. 
 

Anwendungsbereiche

  • Direkte Herstellung funktionsfähiger Prototypen, Kleinserienteile,
  • Anwenderbezogene Produkte oder Ersatzteile.
  • Automobiltechnik
  • Maschinenbau
  • Motorsport
  • Luftfahrt
  • Pneumatik
  • Prototypen für Aluminium-Druckguss

EOS CobaltChrome MP1- für biomedizinische Implantate und Hochtemperatur-Anwendungen


EOS CobaltChrome MP1 erzeugt Bauteile aus einer Kobalt-Chrom-Molybdän basierten Superlegierung. Diese Art von Superlegierung zeichnet sich durch ausgezeichnete mechanische Eigenschaften (Festigkeit, Härte etc.), Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit aus. Solche Legierungen werden häufig für biomedizinische Anwendungen, wie zahn- und medizinische Implantate, benutzt (weit verbreitet in Europa, weniger in Nordamerika). Ebenso werden sie für Hochtemperaturtechnik-Anwendungen wie in Flugzeugtriebwerken verwendet.
 

Eigenschaften

  • Hohe Festigkeit, Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit.
  • Mechanische Eigenschaften verbessern sich bei höheren Temperaturen 500-600 °C
  • Entspricht der chemischen Zusammensetzung der UNS R31538 CoCrMo-Legierung.
  • Nickelfrei (< 0,1 % Nickelgehalt).
  • Erfüllt die mechanischen und chemischen Anforderungen von ISO 5832-4 und ASTM F75 für gegossene CoCrMo-Implantatlegierungen.


Anwendungen

Hochtemperatur-Anwendungen wie z. B. Turbinen, biomedizinische Implantate.

EOS CobaltChrome SP2


CE-zertifizierter Metallwerkstoff für die Serienfertigung

Zur Herstellung von Kronen und Brücken wird in der EOSINT M 270 eine spezielle Cobalt Chrom Molybdan-basierte Superlegierung verarbeitet. Diese ist biokompatibel und zur Verwendung in der Dentalindustrie CE-zertifiziert (CE 0537). Der für Dentalrestaurationen etablierte Werkstoff erlebt gerade in den letzten Jahren eine starke Nachfrage und ist im Vergleich zu Edelmetall-Legierungen sehr kostengünstig. Gemäß EN ISO 9693 beträgt die Schwickerath-Klebefestigkeit beim Gebrauch der empfohlenenen VITA VM 13 Keramik 42 MPa. Wie in dem statischen Immersionsversuch nach EN ISO 10993-15 ermittelt wurde, betragt die Menge der extrahierbaren Ionen, die beim Laser-Sintern von EOS CobaltChrome SP2 freigesetzt werden - wenn nach der Gebrauchsanweisung verfahren wird - 1,86 mg / cm2 / 7 Tage.  
  

Vorteile

  • CE-zertifiziert (CE 0537) zur Verwendung in der Dentalindustrie
  • Kostengünstig im Vergleich zu Edelmetall-Legierungen
  • Biokompatibel
  • Hohe Festigkeit
  • Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit

EOS MaragingSteel MS1- Hochleistungs-Stahl für den Serienwerkzeugbau


EOS MaragingSteel MS1 ist ein martensitaushärtbarer Stahl. Seine chemische Zusammenset-zung entspricht der US-Klassifizierung 18% Ni Maraging 300 bzw. der europäischen 1.2709 und deutschen X3NiCoMoTi 18-9-5. Diese Art von Stahl zeichnet sich durch höchste Festigkeit in Verbindung mit großer Zähigkeit aus. Die Bauteile sind nach dem Bauprozess leicht maschinell bearbeitbar, und können auf einfacher Weise auf über 50 HRC Härte nachgehärtet werden. Sie können auch sehr gut poliert werden.
 

Eigenschaften

  • Leicht bearbeitbar
  • Thermisch härtbar bis ca. 54 HRC
  • Gute thermische Leitfähigkeit.
 

Anwendungen

  • Serien-Spritzgießen, auch für hohe Stückzahlen
  • Weitere Werkzeugbau-Anwendungen, z. B.
  • Aluminium-Druckgießen
  • Hochleistungs-Bauteile, z. B. in der Luft- und Raumfahrt

EOS NickelAlloy IN625 – für die Serienproduktion


Die aushärtbare und hitzebeständige Nickel-Chrom Legierung EOS NickelAlloy IN625 entspricht der chemischen Zusammensetzung UNS N06625, AMS 5666F, AMS 5599G, W.Nr 2.4856 und DIN NiCr22Mo9Nb. Sie zeichnet sich durch hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit aus. EOS NickelAlloy IN625 besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen korrosiven Umgebungen. Auch zum Bau komplexer Teile für Hochtemperatur- und hoch beanspruchende Anwendungsfelder ist dieses Material geeignet. Der Herstellungsprozess erzielt Materialeigenschaften, die vergleichbar sind mit Schmiedemetallen und die die von Gussteilen bei weitem übertreffen.
 

Eigenschaften

Hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit sowie gute Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen korrosiven Umgebungen.
 

Anwendungen

  • Luft- und Raumfahrt
  • Motorsport
  • Marineanwendungen
  • Bauteile für die chemische Industrie

EOS NickelAlloy IN718 - für die Serienproduktion in der Luft- und Raumfahrt


EOS NickelAlloy IN718 ist eine nickelbasierte hitzebeständige Legierung. Die Zusammensetzung entspricht Inconel™ 718, UNS N07718, AMS 5662, AMS 5664, W.Nr 2.4668, DIN NiCr19Fe19NbMo3. Diese Art aushärtbarer Nickel-Chrom Legierungen zeichnet sich aus durch gute Alterungsbeständigkeit, Zug-, Warm- und Bruchfestigkeit, bei Temperaturen bis zu 700 °C. Die Legierung ist außerdem sehr korrosionsbeständig in unterschiedlichen korrosiven Umgebungen. Dieses Material ist ideal für viele Hochtemperaturanwendungen, wie Teile von Gasturbinen, Mess-, Energie- und Prozesstechnik usw. Das Material zeigt außerdem sehr gute Eigenschaften und Möglichkeiten für kältetechnische Anwendungen.

Eigenschaften

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Gute Eigenschaften bei Temperaturen bis zu 700°C, z.B. Zugfestigkeit, Dauerfestigkeit, Kriechen und Bruch


Anwendungen

  • Bauteile für luft- und landgestützte Turbinen
  • Bauteile für Raketen
  • Luft- und Raumfahrt
  • Bauteile für die Chemische- und Prozess-Industrie
  • Teile für die Erdöl-, Petroleum und Erdgas-Industrie.

EOS StainlessSteel GP1- Edelstahl für Industrieanwendungen


EOS StainlessSteel GP1 ist ein Edelstahl. Seine chemische Zusammensetzung entspricht der US-Stahlklassifikation 17-4 PH, der europäischen Werkstoffnummer 1.4542 und der deutschen X5CrNiCuNb16-4. Diese Art Stahl zeichnet sich durch gute mechanische Eigenschaften und besonders durch eine hervorragende Duktilität ohne weitere Nachbehandlung aus. Sie findet weite Verbreitung bei Industrieanwendungen.
Dieser Werkstoff ist ideal für viele Teilebau-Anwendungen wie Funktionsteile, Kleinserien, Unikate oder Ersatzteile.
 

Eigenschaften

  • Gute mechanische Eigenschaften
  • Ausgezeichnete Duktilität
 

Anwendungen

  • Industrieanwendungen einschließlich Funktionsteile
  • Kleinserien
  • Unikate
  • Ersatzteile
  • Teile, die eine besonders hohe Zähigkeit erfordern

EOS StainlessSteel PH1- Härtbarer Edelstahl für Maschinenbau und Medizintechnik


EOS StainlessSteel PH1 ist ein Edelstahl. Die chemische Zusammensetzung entspricht der US-Stahlklassifikation 15-5 PH, DIN 1.4540 und UNS S15500. Diese Art Stahl zeichnet sich durch exzellente mechanische Eigenschaften aus, vor allem im gehärteten Zustand. Dieser Stahl ist weit verbreitet in der Medizin, der Luft- und Raumfahrt und anderen Industrieanwendungen, die hohe Härte und Festigkeit voraussetzen. Dieser Werkstoff ist ideal für viele Teilebau-Anwendungen wie Funktionsteile, Kleinserien, individualisierte Produkte oder Ersatzteile.
 

Eigenschaften

  • Sehr hohe Festigkeit
  • Leicht härtbar bis ca. 45 HRC
 

Anwendungen

  • Industrieanwendungen einschließlich Funktionsteile, Kleinserien
  • Unikate
  • Ersatzteile
  • Teile, die eine besonders hohe Festigkeit und Härte erfordern
 

EOS Titanium Ti64 - für Luftfahrt- und Maschinenbauanwendungen sowie biomedizinische Implantate


EOS Titanium Ti64 ist eine Ti6Al4V Legierung. Dieses gut-bekannte Leichtmetall zeichnet sich aus durch ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und hohe Korrosionsbeständigkeit kombiniert mit niedrigem Gewicht sowie gute Biokompatibilität. Die ELI-Version (extra-low interstitial) hat besonders hohe Reinheit.
 

Eigenschaften

  • Leicht mit hoher dichtebezogener Festigkeit
  • Korrosionsbeständigkeit
  • Biokompatibilität
  • Lasergesinterte Teile erfüllen die Anforderungen von ASTM F1472 (für Ti6Al4V) in Bezug auf maximale Konzentration von Verunreinigungen.
  • Sehr gute Bioadhäsion (Zellwachstum mit gutem Ergebnis getestet)
 

Anwendungen

  • Luftfahrt- und Maschinenbauanwendungen
  • Biomedizinische Implantate
  • (Anforderungen hinsichtlich Validierung und gesetzlicher Regelungen sind ggf. zu beachten, z. B. für den kommerziellen Einsatz als medizinisches Produkt in den meisten Ländern)

Werkstoff-Management


Integrated Process Chain Management (IPCM) für EOSINT M-Lösungen erhöht die Flexibilität, Produktivität und Wirtschaftlichkeit von Laser-Sinter-Systemen in der Additiven Fertigung.


Das Integrated Process Chain Management (IPCM) für EOSINT M-Lösungen stellt höchste Produktqualität beim Rapid Prototyping und in der Serienproduktion sicher. Es verbessert die Produktivität von Laser-Sinter-Systemen und erhöht somit die Wirtschaftlichkeit des Fertigungsprozesses.

IPCM ist modular aufgebaut, seine Komponenten lassen sich flexibel und unabhängig vom Fertigungssystem einsetzen. Eine Integration in bestehende Produktionsumgebungen ist leicht möglich.

IPCM für EOSINT M-Lösungen besteht aus den vier Komponenten Siebmodul, Fördermodul, Hubwagen und M 280-Comfort-Powder-Modul. Das Siebmodul siebt das Metallpulver mit Ultraschallvibrationen nach dem „Deblinding“-Prinzip. Seine Maschenweite beträgt standardmäßig 63 μm, andere Größen sind verfügbar. So lässt sich wertvoller Pulverwerkstoff recyceln und erneut dem Produktionsprozess zuführen.

Das druckluftbetriebene Fördermodul dient dem Transport des Metall-Pulverwerkstoffs aus der Laser-Sinter-Anlage heraus, während der Hubwagen für das Be- und Entladen von Bauplattformen sowie für das Befüllen der Maschine entwickelt wurde. Das M 280-Comfort-Powder-Modul reduziert das Risiko von Pulverkontakt und ermöglicht eine bequemere persönliche Schutzausrüstung für den Bediener – bei gleichem Sicherheitsniveau.

IPCM-M

  • Definiertes Sieben sichert eine gleichbleibende Pulverqualität 
  • Schnelles Entleeren und Befüllen der Maschinen, auch bei großen Pulvervolumina
  • Minimiert die Zeit zwischen den Jobs und gewährleistet maximale Produktivität
  • Staubfreies Pulverhandling ohne Pulverkontakt für den Bediener
  • Sichere Handhabung schwerer Plattformen und Jobs
  • Module können leicht ausgetauscht oder hinzugefügt werden
  • Leicht skalierbar, etwa um die Kapazität zu erhöhen
  • Pulverhandling kann parallel zur Teileproduktion erfolgen
  • Ideal beim Einsatz von mehreren Systemen und/oder verschiedenen Materialien 
  • Geeignet für Qualitätsmanagement-Systeme 
  • Senkt Kosten durch Werkstoffrecycling
  • Schont die Umwelt

Service

Services
Mit unseren umfassenden Service-Angebot geben wir kompetente Hilfestellung in allen Bereichen der Additiven Fertigung.

Werkstoff-Management (Beispiel: Pulverkreislauf EOSINT M)

   
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Materialdatenblatt

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