KUNSTSTOFF LÖSUNGEN
FORMIGA P 110 FDR
  • Mit einem Fokusdurchmesser, der doppelt so klein ist wie bei bestehenden SLS-Technologien, erzeugt der ultrafeine und präzise Laserstrahl Teile mit Wandstärken von nur 220 µm.
  • Das System gewährleistet reproduzierbare Bauteileigenschaften über das gesamte definierte Bauvolumen, bei jedem Bau und von Maschine zu Maschine.
  • Das intelligente Temperaturmanagement und ein verbesserter Wechselrahmen tragen zu einer homogenen Teilequalität bei.
  • Die Teile sind sofort nach dem Auspacken voll funktionsfähig, wobei die glatte Oberfläche des ultrafeinen Lasers genutzt wird, um Zeit bei der Nachbearbeitung zu sparen.
  • Die aus dem biobasierten Werkstoff PA 11 hergestellten Teile weisen eine hohe Schlagzähigkeit und Bruchdehnung auf. Eine kohlenstoffneutrale Version ist ebenfalls erhältlich.
  • Die vollständige Integration in die IIoT-Umgebung mit EOSCONNECT Core führt zu einer vollständig digitalen Prozesskette vom CAD-Modell über die ERP- und MES-Anbindung bis hin zum fertigen Teil.
  • Das System ist benutzerfreundlich, wartungsarm und benötigt nur wenig Zubehör.

BELICHTUNGSMODUL

LASER
  • 1 x
    40 W

SOFTWARE

  • EOS SYSTEM SUITE

    Die EOS System Suite optimiert die Produktion durch die Rationalisierung von Prozessen, die Integration mit MES- und Shopfloor-IT-Systemen und die Erstellung detaillierter Qualitätsberichte.

FORMIGA P 110 FDR

TECHNISCHE DATEN

BAUVOLUMEN 200 x 250 x 330* mm (7.9 x 9.8 x 13.0 in)
LASERTYP CO; 1 x 40 W
SCANGESCHWINDIGKEIT bis zu 5.0 m/s (16.4 ft/s)
STROMZUFUHR 1 x 16 A
STROMVERBRAUCH max. 5 kW / typisch 3 kW

* Höhe inklusive Bauplattform

MAßE / GEWICHT

FORMIGA P 110 FDR

Höhe: 2.204 mm / Gewicht ca. 610 kg

FORMIGA P 110 FDR

  • PA 1101

    Powdered polymer material | © EOS
  • PA 1101 Climate Neutral

    Powdered polymer material | © EOS

OPTIONALES ZUBEHÖR

Unpacking & Sieving Station

Auspack- und Siebstation entfernt schnell überschüssiges Material von den Bauteilen, siebt und fördert das gebrauchte Pulver

Blasting Cabinet

Manuelles oder automatisches Entpulvern von Bauteilen mit Glas- oder Kunststoffstrahlmitteln

Mixing Station

Misch- und Qualifizierungsstation (MQS) für gravimetrische Dosierung, Homogenisierung und Konditionierung von neuen und gebrauchten Pulvern

Generate und open PDF