Nickellegierungen
3D-Druck mit EOS NickelAlloy IN625, IN718, IN939, HX und HAYNES® 282®
Materialinformationen
Nickel für den industriellen 3D-Druck
Die Eigenschaften von Nickellegierungen machen sie zu einem idealen Werkstoff für ein breites Anwendungsspektrum, z.B. für Gasturbinen sowohl in der Luft- und Raumfahrt als auch im Energie-Sektor, in der Prozessindustrie, in der Öl- und Gasindustrie oder im Schiffbau.
Die Familie der Nickelpulver umfasst die Legierungen IN625, IN718, IN939, HX und HAYNES® 282®. Alle diese Pulver sind für den Einsatz auf EOS-Metallsystemen konzipiert und getestet.
Alle EOS-Nickellegierungspulver werden mit einem Inspektionszertifikat (nach EN 10204, Typ 3.1) geliefert, das die Ergebnisse der umfangreichen Qualitätssicherungsprüfung des Pulvers selbst und der Prüfkörper, die auf einem EOS-System mit einem speziellen Prozess gefertigt wurden, zeigt.
Für jedes der oben genannten Materialien bietet EOS eine breite Palette validierter Prozesse mit einer optimalen Kombination von Parametern an (z. B. Laserleistung, Schichtdicke, etc.), um sicherzustellen, dass die Eigenschaften des 3D-gedruckten Bauteils konstant erreicht werden.
Nickellegierungen
EOS NickelAlloy HAYNES® 282®
Aushärtbare Nickellegierung mit einer Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit, thermischer Stabilität und Verarbeitbarkeit. Die Legierung wurde für strukturelle Anwendungen im Hochtemperaturbereich entwickelt.
Produktvorteile
- Ausgezeichnete Festigkeit bei hohen Temperaturen
- Gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
- Leichte Verarbeitung und hervorragende Schweißbarkeit
Typische Applikationen
- Bauteile für Luft- und Raumfahrt und Raketentriebwerke
- Turbomaschinen- und Gasturbinenteile
- Komponenten für die Energieindustrie
Kompatible Druckersysteme
Typische Teileeigenschaften
- Chemische Zusammensetzung gemäß UNS N06002, AMS 5390
- Zugfestigkeit 750 MPa
- Streckgrenze 590 MPa
- Bruchdehnung 33 %
Nickellegierungen
EOS NickelAlloy HX
Die aus EOS NickelAlloy HX additiv gefertigten Bauteile weisen eine hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit auch bei erhöhten Temperaturen bis 1.200°C auf und sind somit ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, usw. geeignet.
Produktvorteile
Hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit auch bei erhöhten Temperaturen bis zu 1200°C
Typische Applikationen
- Luft- und Raumfahrt
- Teile für Gasturbinen
Kompatible Druckersysteme
Typische Teileeigenschaften
- Chemische Zusammensetzung gemäß UNS N06625, AMS 5666, AMS 5599, 2.4856, NiCr22Mo9Nb
- Zugfestigkeit 920 MPa
- Streckgrenze 670 MPa
- Bruchdehnung 40 %
Nickellegierungen
EOS NickelAlloy IN625
Die aus dem Werkstoff EOS NickelAlloy IN625 gefertigten Komponenten zeichnen sich durch eine hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit aus und sind zudem hitze- und korrosionsbeständig.
Produktvorteile
- Hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit
- Hitze- und korrosionsbeständig
- Chemische Zusammensetzung entsprechend UNSN06625, AMS 5666F, AMS 5599G
Typische Applikationen
- Rennsport-Anwendungen
- Gasturbinen in der Luft- und Raumfahrt und im Energiesektor
- Schiffsbauindustrie
Kompatible Druckersysteme
Typische Teileeigenschaften
- Chemische Zusammensetzung gemäß UNS N07718, AMS 5662, AMS 5664, 2.4668, NiCr19Fe19NbMo3
- Zugfestigkeit 1020 MPa
- Streckgrenze 710 MPa
- Bruchdehnung 29 %
Nickellegierungen
EOS NickelAlloy IN718
Bauteile, die aus EOS NickelAlloy IN718 gefertigt werden, weisen eine gute Zug-, Ermüdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeit bei Temperaturen bis zu 700°C auf und sind somit ideal für viele Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinenteile, medizinische Instrumente oder Teile der Energie- und Prozessindustrie geeignet.
Produktvorteile
- Gute Zug-, Ermüdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeit bis zu 700 °C (1 290 °F)
- Einfach ausscheidungsgehärtbar
- Bauteile können sowohl im ”as-built“ als auch im ausgehärteten Zustand bearbeitet werden
Typische Applikationen
- Gasturbinenteile
- Medizinische Instrumente
- Teile für die Energieindustrie
- Teile für die Prozessindustrie
Kompatible Druckersysteme
Typische Teileeigenschaften
- Zugfestigkeit 1510 MPa
- Streckgrenze 1115 MPa
- Bruchdehnung 12 %
Nickellegierungen
EOS NickelAlloy IN939
Aus dem Werkstoff EOS NickelAlloy IN939 gefertigte Bauteile weisen eine hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit sowie Ermüdungsfestigkeit auf - und das bei Temperaturen bis zu 850°C (1560°F). Zudem sind sie in besonderem Maße korrosions- und oxidationsbeständig. Die Komponenten sind im gefertigten und wärmebehandelten Zustand rissfrei und beständig gegen Spannungsrissbildung.
Produktvorteile
- Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
- Ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
- Hohe Zug-, Ermüdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeit bei Temperaturen bis zu 850 °C (1 560 °F)
- Rissfrei im eingebauten Zustand und beständig gegen Dehnungsrissbildung
Typische Applikationen
- Industriegasturbinen (Leitschaufeln, Schaufeln, Hitzeschilde)
- Mikrogasturbinen
- Turbolader
- Teile für die Instrumentierung
- Teile für die Energie- und Prozessindustrie
