Wir kontrollieren die Qualität aller Komponenten kontinuierlich an jedem Prozessschritt der Wertschöpfung und verfügen über relevante Produktzertifizierungen und -validierungen. Ziel unserer Qualitätspolitik ist es, aktuelle Kundenbedürfnisse sowie künftige Marktanforderungen frühzeitig zu erkennen und mit angemessenen organisatorischen, technischen und wirtschaftlichen Mitteln zu bedienen.
EOS 3D-Druck-Qualitätssicherungskonzept für System, Werkstoff und Prozess
Unsere gemeinsame Entwicklung und wechselseitige Abstimmung der drei Elemente System, Werkstoff und Prozess basiert auf 30 Jahren Erfahrung. So schaffen wir die Bedingungen für einheitliche, wiederholbare und zuverlässige Teileeigenschaften und damit exzellenter Bauteilqualität. Mit umfassenden Qualitätssicherungsmaßnahmen in allen drei Bereichen etabliert EOS einen ganzheitlichen Qualitätsansatz für die Serienfertigung.
1. EOS System-Qualitätssicherung
Wir fertigen fest definierte Referenz-Objekte, die auf alle entscheidenden Kriterien geprüft werden, etwa hinsichtlich mechanischer Eigenschaften wie Zugfestigkeit oder Bruchdehnung, oder auch in Bezug auf Rauheiten und weitere Oberflächenbeschaffenheit. Die entsprechenden Prüfungen erfolgen unter Einsatz gängiger DIN- und ISO-Standards. Ein umfassender Check aller Systemkomponenten vervollständigt die EOS-Maschinenabnahme.
2. EOS Material-Qualitätsprüfung
Unter Einsatz diverser Testverfahren wird jede Charge Rohpulver sowohl auf ihre korrekten chemischen Eigenschaften als auch auf die – speziell in der additiven Fertigung wichtige – einheitliche Korngrößenverteilung geprüft.
Die zweite Qualitätsprüfung erfolgt anhand von Dichtewürfeln und Zugstäben. Sie werden nach festen Kriterien aus der jeweiligen Pulver-Charge gefertigt und im Anschluss analysiert. Erst nach dem erfolgreichen Durchlaufen beider Prüfinstanzen erfolgt die weitere Verarbeitung, das Verpacken in unterschiedlich große Produkteinheiten. Sämtliche Prüf- und Verarbeitungsschritte erfolgen in Reinräumen der Klasse 9.
EOS 3D-Druckmaterialien gemäß TRL
Wir klassifizieren die technologische Reife aller unserer Polymer- und Metallmaterialien sowie Prozesse in Form von Technology Readiness Levels (TRL). Das TRL-Konzept wurde von der NASA entwickelt und ist in zahlreichen Industrien etabliert.
3. Geprüfte und gesicherte Parameter
Sämtliche Parameter wie Laserleistung oder Schichtstärke, die für das Erreichen bestimmter chemischer Eigenschaften oder Bauteileigenschaften erforderlich sind, beruhen bei EOS auf über 30 Jahren Erfahrung und umfassenden Testreihen.
Durch eine intensive Abstimmung mit der Hardware-Entwicklung sowie mit Werkstoff-Lieferanten werden hierbei übergreifende Optimierungspotenziale genutzt. Darüber hinaus erschließt dieser Ansatz eine wertvolle ganzheitliche Perspektive, die alle drei grundlegenden Qualitätsfaktoren – System, Werkstoff und Prozess – abdeckt.
Auf diese Weise wird bei der Entwicklung einer bestimmten Produkteigenschaft die jeweilige optimale Kombination von einzelnen Parameter ermittelt. Sie steht im System in Form eines gesicherten Parametersatzes zur Verfügung. Ein zugehöriges Materialdatenblatt beschreibt detailliert die auf dieser Grundlage erreichbaren Materialeigenschaften.
Qualitätsmanagement bei EOS konsequent & zertifiziert
Der Schwerpunkt des EOS-Qualitätsmanagements liegt darauf, die gesamte Organisation sowie alle Prozesse, Systeme und Produkte mit den besten verfügbaren Methoden weiterzuentwickeln und zu verbessern. Dies erfolgt in Partnerschaft mit den betreffenden Fachbereichen, Niederlassungen und Partnern. Dadurch können wir den Kundenanforderungen unter Einhaltung gesetzlicher Anforderungen effizient nachkommen.
Wichtige Zertifizierungen dokumentieren und belegen diesen Anspruch:
- EOS GmbH: Zertifiziert nach ISO 14001. Seit 1998 zertifiziert nach ISO 9001 für Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Systemen und Lösungen für additive Fertigung mit Laser-Sinter-Technologie.
- EOS Finnland Oy: In Finnland befindet sich unser Zentrum für Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Metall-Material und Prozessen für die EOS-Metallsysteme. Unsere Niederlassung dort ist nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziert.
- KVS GmbH: KVS ist Teil der EOS GROUP und Hersteller und Lieferant von Kunststoffpulvern für die additive Fertigung. KVS ist nach ISO 9001 für das Entwickeln, Produzieren, Testen und Vertreiben von Polyamidpulvern und -mischungen zertifiziert.
- Wir verfügen über Produktzertifizierungen und -validierungen (IQ, OQ, PQ) für alle Komponenten des additiven Fertigungsprozesses. Dazu zählen Prozesse und fertige Bauteile auf Kundenseite sowie regulatorische Zertifikate und Registrierungen in globalen Märkten.
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In vielen Branchen, z. B. Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik, gelten strenge Anforderungen bezüglich der Qualifizierung und Zertifizierung von Bauteilen, Werkstoffen und Prozessen. Welche Qualitätsanforderungen kann die additive Fertigung von EOS erfüllen?
Unser Whitepaper beschreibt Qualitätssicherungsprozesse und -standards, die EOS-Systeme, -Prozesse und -Werkstoffe erfüllen.
Sie finden darin Antworten auf folgende Fragen:
- Was ist für die Qualität in der additiven Fertigung maßgebend?
- Wie führt EOS eine Qualitätssicherung in der Produkt- und Prozessentwicklung durch?
- Was können nützliche Standards in der Qualitätssicherung sein?
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Höchste Qualitätsstandards bei EOS – ein Grundsatz für das gesamte Team
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