SOLUCIONES METÁLICAS

EOS CaseHardeningSteel 20MnCr5

Ficha de datos del material

EOS CaseHardeningSteel 20MnCr5

Acero de cementación con buena templabilidad que alcanza una buena resistencia al desgaste gracias a la elevada dureza superficial tras el tratamiento térmico.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Buena resistencia al desgaste
  • Excelente dureza superficial tras la cementación
  • Material según EN-10084 número de aleación 1.7147
  • Carburizable para alcanzar una dureza superficial de 60 HRC

Descargar hoja de datos del proceso (PDF)

APLICACIONES TÍPICAS

  • Aplicaciones de automoción e ingeniería en general 
  • Engranajes, piezas mecánicas

El triángulo de calidad de la EOS

EOS utiliza un enfoque único en la industria FA , que tiene en cuenta cada uno de los tres elementos técnicos centrales del proceso de producción: el sistema, el material y el proceso. A los datos resultantes de cada combinación se les asigna un nivel de preparación tecnológica (TRL) que hace transparentes el rendimiento esperado y la capacidad de producción de la solución.

EOS incorpora estas TRL en las dos categorías siguientes:
 
  • Productos premium (TRL 7-9): ofrecen datos altamente validados, capacidad demostrada y propiedades reproducibles de las piezas. 
  • Productos básicos (TRL 3 y 5): permiten el acceso temprano de los clientes a la tecnología más reciente, aún en desarrollo y, por tanto, menos madura y con menos datos.

Todos los datos indicados en esta ficha de datos de materiales se han elaborado de acuerdo con el sistema de gestión de calidad de EOS y las normas internacionales.

PROPIEDADES DEL POLVO

El material en polvo EOS CaseHardeningSteel 20MnCr5 es conforme a la norma EN-10084 número de aleación 1.7147.

Composición química del polvo (% en peso)

Elemento Min. Max.
Fe Saldo
Mn 1.1 1.4
Cr 1 1.3
C 0.17 0.22
Si - 0.4
S - 0.035

Tamaño de las partículas de polvo

DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA GENÉRICA 15 - 55 μm

TRATAMIENTO TÉRMICO

Pasos

Primer paso

Endurecimiento:
840 - 870 °C, tiempo de mantenimiento 30 min cuando se calienta a fondo, enfriamiento con agua o aceite

Paso 2

Templado:
160 - 200 °C, tiempo de mantenimiento 2 h cuando se calienta a fondo, enfriamiento al aire

Tratamiento de ablandamiento opcional:
Normalizado 870 °C, tiempo de mantenimiento 1 h cuando se calienta a fondo, enfriamiento por aire

Carburación opcional en atmósfera rica en carbono:
Tratamiento de carburación 860-900 °C, enfriamiento en aire. Endurecimiento y revenido después de la cementación.

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