EOS CopperAlloy CuCrZr

Ficha de datos del material

EOS CopperAlloy CuCrZr posee una combinación favorable de conductividad eléctrica y térmica acompañada de buenas propiedades mecánicas. Esta aleación alcanza sus buenas propiedades durante el tratamiento térmico.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Alta productividad 12 ^mm3/s con un grosor de capa de 80 µm
Conductividad de moderada a alta en condiciones de tratamiento térmico junto con buenas propiedades mecánicas.
La composición química corresponde a C18150 y CW106C
Disponible en bidones de 10 kg y Big Bag de 400 kg

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APLICACIONES TÍPICAS

Piezas de motores de cohetes
Intercambiadores de calor
Bobinas de inducción

El triángulo de calidad de la EOS

EOS utiliza un enfoque único en la industria FA , que tiene en cuenta cada uno de los tres elementos técnicos centrales del proceso de producción: el sistema, el material y el proceso. A los datos resultantes de cada combinación se les asigna un nivel de preparación tecnológica (TRL) que hace transparentes el rendimiento esperado y la capacidad de producción de la solución.

EOS incorpora estas TRL en las dos categorías siguientes:

Productos premium (TRL 7-9): ofrecen datos altamente validados, capacidad demostrada y propiedades reproducibles de las piezas.
Productos básicos (TRL 3 y 5): permiten el acceso temprano de los clientes a la tecnología más reciente, aún en desarrollo y, por tanto, menos madura y con menos datos.

Todos los datos indicados en esta ficha de datos de materiales se han elaborado de acuerdo con el sistema de gestión de calidad de EOS y las normas internacionales.

PROPIEDADES DEL POLVO

Composición química del polvo (% en peso)

Elemento	Min.	Max.
Cu	Saldo
Cr	0.45	1.15
Zr	0.05	0.25
Fe	-	0.08
Si	-	0.01

Tamaño de las partículas de polvo

DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA GENÉRICA	15 - 45 micras

TRATAMIENTO TÉRMICO

Descripción

El CuCrZr puede tratarse térmicamente para alcanzar diferentes propiedades mecánicas y valores de conductividad.

Pasos

Tratamiento térmico optimizado de la conductividad:

Envejecimiento: 3 h a 550 °C bajo flujo de gas inerte/atmósfera. Enfriamiento lento en gas inerte hasta que la temperatura sea inferior a 100 °C.

Tratamiento térmico optimizado a la tracción:

Envejecimiento: 1h de mantenimiento a 490°C bajo flujo/atmósfera de gas inerte.
Enfriamiento lento en gas inerte hasta que la temperatura sea inferior a 100°C.

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