EOS MaragingSteel MS1
Ficha de datos del material
EOS MaragingSteel MS1
Las piezas construidas en EOS MaragingSteel MS1 tienen una composición química correspondiente a la clasificación estadounidense 18% Ni Maraging 300, europea 1.2709 y alemana X3NiCoMoTi 18-9-5. Este tipo de acero se caracteriza por tener muy buenas propiedades mecánicas y ser fácilmente termotratable mediante un sencillo proceso térmico de endurecimiento por envejecimiento para obtener una dureza y resistencia excelentes. Las piezas fabricadas EOS MaragingSteel MS1 son fácilmente mecanizables tras el proceso de fabricación y pueden postendurecerse fácilmente a más de 50 HRC mediante endurecimiento por envejecimiento a 490 °C (914 °F) durante 6 horas. Tanto en estado bruto como endurecidas, las piezas pueden mecanizarse, erosionarse por chispa, soldarse, microgranallarse, pulirse y revestirse si es necesario. Debido al método de construcción por capas, las piezas presentan cierta anisotropía, que puede reducirse o eliminarse mediante un tratamiento térmico adecuado.
- Las piezas se postendurecen fácilmente a más de 50 HRC
- Las piezas se pueden mecanizar, granallar, soldar, microgranallar, pulir y revestir.
- Composición química correspondiente a 18Ni300 y M300
- Herramientas e insertos de moldeo por inyección
- Piezas de ingeniería mecánica
El triángulo de calidad de la EOS
EOS incorpora estas TRL en las dos categorías siguientes:
- Productos premium (TRL 7-9): ofrecen datos altamente validados, capacidad demostrada y propiedades reproducibles de las piezas.
- Productos básicos (TRL 3 y 5): permiten el acceso temprano de los clientes a la tecnología más reciente, aún en desarrollo y, por tanto, menos madura y con menos datos.
Todos los datos indicados en esta ficha de datos de materiales se han elaborado de acuerdo con el sistema de gestión de calidad de EOS y las normas internacionales.
PROPIEDADES DEL POLVO
Las piezas fabricadas en EOS MaragingSteel MS1 tienen una composición química que sigue la clasificación estadounidense 18% Ni Maraging 300, la europea 1.2709 y la alemana X3NiCoMoTi 18-9-5.
Composición química del polvo (% en peso)
| Elemento | Min. | Max. |
|---|---|---|
| Ni | 17 | 19 |
| Co | 8.5 | 9.5 |
| Mo | 4.5 | 5.2 |
| Ti | 0.6 | 0.8 |
| Al | 0.05 | 0.15 |
| Cr | - | 0.5 |
| Cu | - | 0.5 |
| C | - | 0.03 |
| Mn | - | 0.1 |
| Si | - | 0.1 |
| P | - | 0.01 |
| S | - | 0.01 |
Tamaño de las partículas de polvo
| DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA GENÉRICA | 15 - 65 μm | |
|---|---|---|
TRATAMIENTO TÉRMICO
EOS MaragingSteel puede someterse a tratamiento térmico para satisfacer las diversas necesidades de las distintas aplicaciones. El tratamiento térmico en dos etapas puede realizarse en vacío o en atmósfera de gas inerte. El primer paso es el recocido en solución para minimizar la cantidad de austenita en la matriz martensítica. La dureza y resistencia necesarias se consiguen mediante el tratamiento de envejecimiento, en el que el endurecimiento se produce mediante la formación de fases intermetálicas y precipitados.
Recocido en solución: 2 h a 940 °C (±10 °C) medidos a partir de la pieza, seguido de un enfriamiento rápido con aire hasta temperatura ambiente (inferior a 32 °C). Velocidad de enfriamiento 5-60 °C/min. Es necesario alcanzar la temperatura ambiente antes de iniciar el tratamiento de envejecimiento para conseguir la microestructura deseada.
Envejecimiento: Para una dureza máxima de 54 HRC envejecer 6 h a 490 °C (±10 °C) medidos a partir de la pieza seguido de un enfriamiento por aire. Las propiedades mecánicas presentadas en este documento se consiguen mediante este procedimiento de envejecimiento. Para una dureza y resistencia inferiores, elegir la temperatura de envejecimiento según el gráfico siguiente
