EOS StainlessSteel PH1
Ficha de datos del material
EOS StainlessSteel PH1
EOS StainlessSteel PH1 es un acero inoxidable prealeado en forma de polvo fino. La composición química de EOS StainlessSteel PH1 se ajusta a las composiciones de DIN 1.4540 y UNS S15500. Este tipo de acero se caracteriza por tener una buena resistencia a la corrosión y excelentes propiedades mecánicas, especialmente en el estado endurecido por precipitación. Este tipo de acero se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones de ingeniería que requieren gran dureza, resistencia y resistencia a la corrosión. Este material es ideal para muchas aplicaciones de construcción de piezas (DirectPart), como prototipos metálicos funcionales, productos de series pequeñas, productos individualizados o piezas de recambio. Los parámetros de procesamiento estándar utilizan la fusión completa de toda la geometría con un grosor de capa de 20 µm. Utilizando parámetros estándar, las propiedades mecánicas son bastante uniformes en todas las direcciones. Las piezas de EOS StainlessSteel PH1 pueden mecanizarse, erosionarse, soldarse, microgranallarse, pulirse y revestirse si es necesario.
- Gran resistencia y dureza
- Resistente a la corrosión
- Para entornos ligeramente corrosivos
- Aplicaciones de ingeniería, incluidos prototipos funcionales, productos en series cortas, productos individualizados o piezas de recambio.
- Piezas que requieren alta resistencia a la corrosión, esterilizabilidad, etc.
- Piezas que requieren una dureza y resistencia especialmente elevadas
El triángulo de calidad de la EOS
EOS incorpora estas TRL en las dos categorías siguientes:
- Productos premium (TRL 7-9): ofrecen datos altamente validados, capacidad demostrada y propiedades reproducibles de las piezas.
- Productos básicos (TRL 3 y 5): permiten el acceso temprano de los clientes a la tecnología más reciente, aún en desarrollo y, por tanto, menos madura y con menos datos.
Todos los datos indicados en esta ficha de datos de materiales se han elaborado de acuerdo con el sistema de gestión de calidad de EOS y las normas internacionales.
PROPIEDADES DEL POLVO
La composición química de EOS StainlessSteel PH1 se ajusta a las composiciones de DIN 1.4540 y UNS S15500.
Composición química del polvo (% en peso)
| Elemento | Min. | Max. |
|---|---|---|
| Cr | 14.0 | 15.5 |
| Ni | 3.5 | 5.5 |
| Cu | 2.5 | 4.5 |
| Mn | 0.0 | 1.0 |
| Si | 0.0 | 1.0 |
| C | 0.0 | 0.07 |
| Mo | 0.0 | 0.5 |
| Nb | 0.15 | 0.45 |
Tamaño de las partículas de polvo
| DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA GENÉRICA | 20 - 65 μm | |
|---|---|---|
TRATAMIENTO TÉRMICO
Endurecimiento del EOS StainlessSteel PH1 mediante tratamiento térmico H900 modificado
Tiempo de remojo a temperatura de endurecimiento por precipitación 525°C alargado durante 4 horas
EOS StainlessSteel PH1 para EOS M 290 | 40/80 µm
EOS M 290 - 40 µm - TRL 3
Información de proceso Metal
Este producto de proceso está optimizado para la producción flexible y rápida de piezas PH1 con los sistemas EOS M 290 y M 400-4. El conjunto de parámetros tiene tres opciones diferentes de grosor de capa que pueden utilizarse en la misma construcción: 40 µm, 80 µm y 40/80 µm Skin. Para necesidades de alta productividad, se incluye un juego de parámetros de 80 µm con una velocidad de producción de más del doble que el juego de parámetros de 40 µm. Ambos pueden utilizarse por separado para diferentes piezas o combinarse utilizando 40/80 µm Skin con 80 µm más rápido para el núcleo de la pieza y 40 µm de construcción de mayor calidad para la superficie de la pieza con un grosor definido. También es posible seccionar piezas en dirección vertical para diferentes parámetros.
| Configuración del sistema | EOS M 290 |
|---|---|
| EOS Material set | PH1_040_080_Core M291 |
| Requisitos de software |
EOSPRINT 2.11 o posterior |
| Cuchilla recuperadora | Cerámica |
| Boquilla | Boquilla de rejilla EOS |
| Gas inerte | Nitrógeno |
| Tamiz | 63 µm |
| Información adicional | |
|---|---|
| Espesor de capa | 40/80 µm |
| Tasa de volumen | 4,1-7,9 mm³/s |
| Cambio dimensional típico después de HT [%] | +0.1 % |
Propiedades químicas y físicas de las piezas
Microestructura de las piezas producidas
| Defectos | Espesor | Resultado | Número de muestras |
|---|---|---|---|
| Porcentaje medio de defectos | 40 µm | <0.1 % | - |
| Porcentaje medio de defectos | 80 µm | <0.2 % | - |
Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas Tratamiento térmico
| EN ISO 6892-1 Temperatura ambiente | Límite elástico [MPa] | Resistencia a la tracción [MPa] | Alargamiento a la rotura [%] | Reducción del área Z [%] | Número de muestras |
|---|---|---|---|---|---|
| Vertical | 1305 | 1440 | 8 | - | - |
| Horizontal | 1300 | 1450 | 10 | - | - |
Tratamiento térmico H900
Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas Tratamiento térmico
| EN ISO 6892-1 Temperatura ambiente | Límite elástico [MPa] | Resistencia a la tracción [MPa] | Alargamiento a la rotura [%] | Reducción del área Z [%] | Número de muestras |
|---|---|---|---|---|---|
| Vertical | 1310 | 1440 | 7 | - | - |
| Horizontal | 1310 | 1460 | 10 | - | - |
Tratamiento térmico H900
Resistencia al impacto
| EN ISO 148-1, tratamiento térmico Charpy-V | |
|---|---|
| Resistencia típica al impacto [J] | 8 |
| Espesor de capa | 40 µm |
Tratamiento térmico H900
| EN ISO 148-1, tratamiento térmico Charpy-V | |
|---|---|
| Resistencia típica al impacto [J] | 6 |
| Espesor de capa | 80 µm |
Tratamiento térmico H900
Rugosidad superficial
EOS StainlessSteel PH1 para EOS M 400| 40/80 µm
EOS M 400-4 - 40 µm - TRL 3
Información de proceso Metal
Este producto de proceso está optimizado para la producción flexible y rápida de piezas PH1 con el sistema EOS M 400. El conjunto de parámetros tiene tres opciones diferentes de grosor de capa que se pueden utilizar en la misma construcción: 40 µm, 80 µm y 40/80 µm Skin. Para las necesidades de alta productividad, se incluye un juego de parámetros de 80 µm con una velocidad de producción de más del doble que el juego de parámetros de 40 µm establecido desde hace tiempo. Ambos pueden utilizarse por separado para diferentes piezas o combinarse utilizando 40/80 µm Skin con 80 µm más rápido para el núcleo de la pieza y 40 µm de construcción de mayor calidad para la superficie de la pieza con un grosor definido. También es posible seccionar piezas en dirección vertical para diferentes parámetros.
| Configuración del sistema | EOS M 400-4 |
|---|---|
| EOS Material set | PH1_040_080_Core M404 |
| Requisitos de software |
EOSPRINT 2.11 o posterior |
| Cuchilla recuperadora | Cerámica |
| Gas inerte | Nitrógeno |
| Tamiz | 63 µm |
| Información adicional | |
|---|---|
| Espesor de capa | 40/80 µm |
| Tasa de volumen | 4,1-7,9 mm³/s |
| Cambio dimensional típico después de HT [%] | +0.1 % |
Propiedades químicas y físicas de las piezas
Microestructura de las piezas producidas
| Defectos | Espesor | Resultado | Número de muestras |
|---|---|---|---|
| Porcentaje medio de defectos | 40 µm | <0.1 % | - |
| Porcentaje medio de defectos | 80 µm | <0.2 % | - |
Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas Tratamiento térmico
| EN ISO 6892-1 Temperatura ambiente | Límite elástico [MPa] | Resistencia a la tracción [MPa] | Alargamiento a la rotura [%] | Reducción del área Z [%] | Número de muestras |
|---|---|---|---|---|---|
| Vertical | 1290 | 1430 | 8 | - | - |
| Horizontal | 1330 | 1450 | 8 | - | - |
Tratamiento térmico H900
Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas Tratamiento térmico
| EN ISO 6892-1 Temperatura ambiente | Límite elástico [MPa] | Resistencia a la tracción [MPa] | Alargamiento a la rotura [%] | Reducción del área Z [%] | Número de muestras |
|---|---|---|---|---|---|
| Vertical | 1305 | 1440 | 7 | - | - |
| Horizontal | 1320 | 1460 | 7 | - | - |
Tratamiento térmico H900
Resistencia al impacto
| EN ISO 148-1, tratamiento térmico Charpy-V | |
|---|---|
| Resistencia típica al impacto [J] | 8 |
| Espesor de capa | 40 µm |
Tratamiento térmico H900
| EN ISO 148-1, tratamiento térmico Charpy-V | |
|---|---|
| Resistencia típica al impacto [J] | 6 |
| Espesor de capa | 80 µm |
Tratamiento térmico H900
Rugosidad superficial