EOS MaragingSteel MS1
Fiche technique
EOS MaragingSteel MS1
Les pièces construites en EOS MaragingSteel MS1 ont une composition chimique correspondant à la classification américaine 18% Ni Maraging 300, européenne 1.2709 et allemande X3NiCoMoTi 18-9-5. Ce type d'acier se caractérise par de très bonnes propriétés mécaniques et par une facilité de traitement thermique grâce à un simple processus de durcissement par vieillissement pour obtenir une dureté et une résistance excellentes. Les pièces fabriquées à partir d'EOS MaragingSteel MS1 sont facilement usinables après le processus de fabrication et peuvent être facilement post-durcies à plus de 50 HRC par vieillissement à 490 °C (914 °F) pendant 6 heures. Les pièces peuvent être usinées, érodées par étincelage, soudées, microbillées, polies et revêtues si nécessaire, qu'elles soient à l'état brut ou durcies par vieillissement. En raison de la méthode de construction par couches, les pièces présentent une certaine anisotropie, qui peut être réduite ou supprimée par un traitement thermique approprié.
- Les pièces peuvent être facilement trempées à plus de 50 HRC.
- Les pièces peuvent être usinées, érodées par étincelage, soudées, microbillées, polies et revêtues.
- Composition chimique correspondant à 18Ni300 et M300
- Outils et inserts pour le moulage par injection
- Pièces pour l'ingénierie mécanique
Le triangle de qualité EOS
EOS classe ces TRL dans les deux catégories suivantes :
- Produits haut de gamme (TRL 7-9) : ils offrent des données hautement validées, des capacités éprouvées et des propriétés de pièces reproductibles.
- Produits de base (TRL 3 et 5) : ils permettent aux clients d'accéder rapidement à la technologie la plus récente, encore en cours de développement, et sont donc moins mûrs et moins bien documentés.
Toutes les données mentionnées dans cette fiche signalétique sont produites conformément au système de gestion de la qualité d'EOS et aux normes internationales.
PROPRIÉTÉS DES POUDRES
Les pièces fabriquées en EOS MaragingSteel MS1 d'EOS MaragingSteel ont une composition chimique conforme à la classification américaine 18% Ni Maraging 300, européenne 1.2709 et allemande X3NiCoMoTi 18-9-5.
Composition chimique de la poudre (% en poids)
| Élément | Min. | Max. |
|---|---|---|
| Ni | 17 | 19 |
| Co | 8.5 | 9.5 |
| Mo | 4.5 | 5.2 |
| Ti | 0.6 | 0.8 |
| Al | 0.05 | 0.15 |
| Cr | - | 0.5 |
| Cu | - | 0.5 |
| C | - | 0.03 |
| Mn | - | 0.1 |
| Si | - | 0.1 |
| P | - | 0.01 |
| S | - | 0.01 |
Taille des particules de poudre
| DISTRIBUTION GÉNÉRIQUE DE LA TAILLE DES PARTICULES | 15 - 65 μm | |
|---|---|---|
TRAITEMENT THERMIQUE
L'EOS MaragingSteel peut être traité thermiquement pour répondre aux besoins de différentes applications. Le traitement thermique en deux étapes peut être effectué sous vide ou sous atmosphère de gaz inerte. La première étape est un recuit de mise en solution pour minimiser la quantité d'austénite dans la matrice martensitique. La dureté et la résistance nécessaires sont obtenues par un traitement de vieillissement où le durcissement se produit par la formation de phases intermétalliques et de précipités.
Recuit de mise en solution : 2 h à 940 °C (±10 °C) mesuré à partir de la pièce, suivi d'un refroidissement rapide à l'air jusqu'à la température ambiante (inférieure à 32 °C). Vitesse de refroidissement 5-60 °C/min. Il est nécessaire d'atteindre la température ambiante avant de commencer le traitement de vieillissement pour obtenir la microstructure souhaitée.
Vieillissement : Pour une dureté maximale de 54 HRC, vieillir pendant 6 heures à 490 °C (±10 °C), mesurée à partir de la pièce, puis refroidir à l'air. Les propriétés mécaniques présentées dans ce document ont été obtenues grâce à cette procédure de vieillissement. Pour une dureté et une résistance plus faibles, choisir la température de vieillissement en fonction du graphique ci-dessous.
