SOLUTIONS MÉTALLIQUES

EOS StainlessSteel PH1

Fiche technique

EOS StainlessSteel PH1

EOS StainlessSteel PH1 est un acier inoxydable pré-allié sous forme de poudre fine. La chimie de l'EOS StainlessSteel PH1 d'EOS StainlessSteel est conforme aux compositions de la norme DIN 1.4540 et de la norme UNS S15500. Ce type d'acier se caractérise par une bonne résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés mécaniques, en particulier à l'état durci par précipitation. Ce type d'acier est largement utilisé dans diverses applications techniques nécessitant une dureté, une solidité et une résistance à la corrosion élevées. Ce matériau est idéal pour de nombreuses applications de construction de pièces (DirectPart) telles que les prototypes métalliques fonctionnels, les produits de petite série, les produits individualisés ou les pièces de rechange. Les paramètres de traitement standard utilisent la fusion complète de toute la géométrie avec une épaisseur de couche de 20 µm. En utilisant des paramètres standard, les propriétés mécaniques sont relativement uniformes dans toutes les directions. Les pièces fabriquées en EOS StainlessSteel PH1 peuvent être usinées, érodées par étincelage, soudées, microbillées, polies et revêtues si nécessaire.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

  • Résistance et dureté élevées
  • Résistant à la corrosion
  • Pour les environnements légèrement corrosifs

APPLICATIONS TYPIQUES

  • Applications d'ingénierie comprenant des prototypes fonctionnels, des produits en petites séries, des produits personnalisés ou des pièces de rechange
  • Pièces nécessitant une résistance élevée à la corrosion, à la stérilisation, etc.
  • Pièces nécessitant une dureté et une résistance particulièrement élevées

Le triangle de qualité EOS

EOS utilise une approche unique dans l'industrie de FA , prenant en compte chacun des trois éléments techniques centraux du processus de production : le système, le matériau et le processus. Les données résultant de chaque combinaison se voient attribuer un niveau de maturité technologique (TRL) qui rend transparentes les performances attendues et la capacité de production de la solution.

EOS classe ces TRL dans les deux catégories suivantes :
 
  • Produits haut de gamme (TRL 7-9) : ils offrent des données hautement validées, des capacités éprouvées et des propriétés de pièces reproductibles. 
  • Produits de base (TRL 3 et 5) : ils permettent aux clients d'accéder rapidement à la technologie la plus récente, encore en cours de développement, et sont donc moins mûrs et moins bien documentés.

Toutes les données mentionnées dans cette fiche signalétique sont produites conformément au système de gestion de la qualité d'EOS et aux normes internationales.
Solutions d'impression 3D d'EOS Triangle de qualité

PROPRIÉTÉS DES POUDRES

La composition chimique de l'EOS StainlessSteel PH1 d'EOS StainlessSteel est conforme aux compositions des normes DIN 1.4540 et UNS S15500.

Composition chimique de la poudre (% en poids)

Élément Min. Max.
Cr 14.0 15.5
Ni 3.5 5.5
Cu 2.5 4.5
Mn 0.0 1.0
Si 0.0 1.0
C 0.0 0.07
Mo 0.0 0.5
Nb 0.15 0.45

Taille des particules de poudre

DISTRIBUTION GÉNÉRIQUE DE LA TAILLE DES PARTICULES 20 - 65 μm

TRAITEMENT THERMIQUE

Description

Durcissement de l'EOS StainlessSteel PH1 à l'aide d'un traitement thermique H900 modifié

Les étapes

Temps de trempage à la température de durcissement par précipitation 525°C allongé pendant 4 heures

Fiche technique du processus

EOS StainlessSteel PH1 pour EOS M 290 | 40/80 µm

EOS M 290 - 40 µm - TRL 3

Information sur le processus Métal

Ce produit de traitement est optimisé pour une production flexible et rapide de pièces PH1 avec les systèmes EOS M 290 et M 400-4. Le jeu de paramètres comporte trois options d'épaisseur de couche différentes qui peuvent toutes être utilisées dans la même construction : 40 µm, 80 µm et 40/80 µm Skin. Pour les besoins de productivité élevés, un jeu de paramètres de 80 µm est inclus, avec une vitesse de production plus de deux fois supérieure à celle du jeu de paramètres de 40 µm, établi de longue date. Les deux peuvent être utilisés séparément pour différentes pièces ou combinés en utilisant 40/80 µm Skin avec une vitesse de 80 µm pour le cœur de la pièce et une construction de 40 µm de meilleure qualité pour la surface de la pièce avec une épaisseur définie. Il est également possible de sectionner les pièces dans le sens vertical pour différents paramètres.

Configuration du système EOS M 290
Jeu de matériel EOS PH1_040_080_Core M291
Exigences en matière de logiciels

EOSPRINT 2.11 ou plus récent
EOSYSTEM 2.14 ou version plus récente

Lame de recouvreur Céramique
Buse Buse à grille EOS
Gaz inerte Azote
Tamis 63 µm
Informations complémentaires
Épaisseur de la couche 40/80 µm
Volume Taux 4,1-7,9 mm³/s
Changement dimensionnel typique après HT [%] +0.1 %

Propriétés chimiques et physiques des pièces

Microstructure des pièces produites

Défauts Épaisseur Résultat Nombre d'échantillons
Pourcentage moyen de défauts 40 µm <0.1 % -
Pourcentage moyen de défauts 80 µm <0.2 % -

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques Traitement thermique

EN ISO 6892-1 Température ambiante Limite d'élasticité [MPa] Résistance à la traction [MPa] Allongement à la rupture [%] Réduction de la surface Z [%] Nombre d'échantillons
Vertical 1305 1440 8 - -
Horizontal 1300 1450 10 - -

Traitement thermique H900

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques Traitement thermique

EN ISO 6892-1 Température ambiante Limite d'élasticité [MPa] Résistance à la traction [MPa] Allongement à la rupture [%] Réduction de la surface Z [%] Nombre d'échantillons
Vertical 1310 1440 7 - -
Horizontal 1310 1460 10 - -

Traitement thermique H900 

Résistance aux chocs

EN ISO 148-1, traitement thermique Charpy-V
Résistance à l'impact typique [J] 8
Épaisseur de la couche 40 µm

Traitement thermique H900

EN ISO 148-1, traitement thermique Charpy-V
Résistance à l'impact typique [J] 6
Épaisseur de la couche 80 µm

Traitement thermique H900

Rugosité de surface

Fiche technique du processus

EOS StainlessSteel PH1 pour EOS M 400| 40/80 µm

EOS M 400-4 - 40 µm - TRL 3

Information sur le processus Métal

Ce produit de traitement est optimisé pour une production flexible et rapide de pièces PH1 avec le système EOS M 400. Le jeu de paramètres comporte trois options d'épaisseur de couche différentes qui peuvent toutes être utilisées dans la même construction : 40 µm, 80 µm et 40/80 µm Skin. Pour les besoins de productivité élevés, un jeu de paramètres de 80 µm est inclus, avec une vitesse de fabrication plus de deux fois supérieure à celle du jeu de paramètres de 40 µm, établi de longue date. Les deux peuvent être utilisés séparément pour différentes pièces ou combinés en utilisant 40/80 µm Skin avec une vitesse de 80 µm pour le cœur de la pièce et une construction de 40 µm de meilleure qualité pour la surface de la pièce avec une épaisseur définie. Il est également possible de sectionner les pièces dans le sens vertical pour différents paramètres.

Configuration du système EOS M 400-4
Jeu de matériel EOS PH1_040_080_Core M404
Exigences en matière de logiciels

EOSPRINT 2.11 ou plus récent
EOSYSTEM 2.14 ou version plus récente

Lame de recouvreur Céramique
Gaz inerte Azote
Tamis 63 µm
Informations complémentaires
Épaisseur de la couche 40/80 µm
Volume Taux 4,1-7,9 mm³/s
Changement dimensionnel typique après HT [%] +0.1 %

Propriétés chimiques et physiques des pièces

Microstructure des pièces produites

Défauts Épaisseur Résultat Nombre d'échantillons
Pourcentage moyen de défauts 40 µm <0.1 % -
Pourcentage moyen de défauts 80 µm <0.2 % -

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques Traitement thermique

EN ISO 6892-1 Température ambiante Limite d'élasticité [MPa] Résistance à la traction [MPa] Allongement à la rupture [%] Réduction de la surface Z [%] Nombre d'échantillons
Vertical 1290 1430 8 - -
Horizontal 1330 1450 8 - -

Traitement thermique H900

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques Traitement thermique

EN ISO 6892-1 Température ambiante Limite d'élasticité [MPa] Résistance à la traction [MPa] Allongement à la rupture [%] Réduction de la surface Z [%] Nombre d'échantillons
Vertical 1305 1440 7 - -
Horizontal 1320 1460 7 - -

Traitement thermique H900 

Résistance aux chocs

EN ISO 148-1, traitement thermique Charpy-V
Résistance à l'impact typique [J] 8
Épaisseur de la couche 40 µm

Traitement thermique H900

EN ISO 148-1, traitement thermique Charpy-V
Résistance à l'impact typique [J] 6
Épaisseur de la couche 80 µm

Traitement thermique H900

Rugosité de surface

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