
EOS StainlessSteel PH1
Fiche technique
EOS StainlessSteel PH1
EOS StainlessSteel PH1 est un acier inoxydable pré-allié sous forme de poudre fine. La chimie de l'EOS StainlessSteel PH1 d'EOS StainlessSteel est conforme aux compositions de la norme DIN 1.4540 et de la norme UNS S15500. Ce type d'acier se caractérise par une bonne résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés mécaniques, en particulier à l'état durci par précipitation. Ce type d'acier est largement utilisé dans diverses applications techniques nécessitant une dureté, une solidité et une résistance à la corrosion élevées. Ce matériau est idéal pour de nombreuses applications de construction de pièces (DirectPart) telles que les prototypes métalliques fonctionnels, les produits de petite série, les produits individualisés ou les pièces de rechange. Les paramètres de traitement standard utilisent la fusion complète de toute la géométrie avec une épaisseur de couche de 20 µm. En utilisant des paramètres standard, les propriétés mécaniques sont relativement uniformes dans toutes les directions. Les pièces fabriquées en EOS StainlessSteel PH1 peuvent être usinées, érodées par étincelage, soudées, microbillées, polies et revêtues si nécessaire.
- Résistance et dureté élevées
- Résistant à la corrosion
- Pour les environnements légèrement corrosifs
- Applications d'ingénierie comprenant des prototypes fonctionnels, des produits en petites séries, des produits personnalisés ou des pièces de rechange
- Pièces nécessitant une résistance élevée à la corrosion, à la stérilisation, etc.
- Pièces nécessitant une dureté et une résistance particulièrement élevées
Le triangle de qualité EOS
EOS classe ces TRL dans les deux catégories suivantes :
- Produits haut de gamme (TRL 7-9) : ils offrent des données hautement validées, des capacités éprouvées et des propriétés de pièces reproductibles.
- Produits de base (TRL 3 et 5) : ils permettent aux clients d'accéder rapidement à la technologie la plus récente, encore en cours de développement, et sont donc moins mûrs et moins bien documentés.
Toutes les données mentionnées dans cette fiche signalétique sont produites conformément au système de gestion de la qualité d'EOS et aux normes internationales.

PROPRIÉTÉS DES POUDRES
La composition chimique de l'EOS StainlessSteel PH1 d'EOS StainlessSteel est conforme aux compositions des normes DIN 1.4540 et UNS S15500.
Composition chimique de la poudre (% en poids)
Élément | Min. | Max. |
---|---|---|
Cr | 14.0 | 15.5 |
Ni | 3.5 | 5.5 |
Cu | 2.5 | 4.5 |
Mn | 0.0 | 1.0 |
Si | 0.0 | 1.0 |
C | 0.0 | 0.07 |
Mo | 0.0 | 0.5 |
Nb | 0.15 | 0.45 |
Taille des particules de poudre
DISTRIBUTION GÉNÉRIQUE DE LA TAILLE DES PARTICULES | 20 - 65 μm |
---|

TRAITEMENT THERMIQUE
Durcissement de l'EOS StainlessSteel PH1 à l'aide d'un traitement thermique H900 modifié
Temps de trempage à la température de durcissement par précipitation 525°C allongé pendant 4 heures
EOS StainlessSteel PH1 pour EOS M 290 | 40/80 µm
EOS M 290 - 40 µm - TRL 3
Information sur le processus Métal
Ce produit de traitement est optimisé pour une production flexible et rapide de pièces PH1 avec les systèmes EOS M 290 et M 400-4. Le jeu de paramètres comporte trois options d'épaisseur de couche différentes qui peuvent toutes être utilisées dans la même construction : 40 µm, 80 µm et 40/80 µm Skin. Pour les besoins de productivité élevés, un jeu de paramètres de 80 µm est inclus, avec une vitesse de production plus de deux fois supérieure à celle du jeu de paramètres de 40 µm, établi de longue date. Les deux peuvent être utilisés séparément pour différentes pièces ou combinés en utilisant 40/80 µm Skin avec une vitesse de 80 µm pour le cœur de la pièce et une construction de 40 µm de meilleure qualité pour la surface de la pièce avec une épaisseur définie. Il est également possible de sectionner les pièces dans le sens vertical pour différents paramètres.
Configuration du système | EOS M 290 |
---|---|
Jeu de matériel EOS | PH1_040_080_Core M291 |
Exigences en matière de logiciels |
EOSPRINT 2.11 ou plus récent |
Lame de recouvreur | Céramique |
Buse | Buse à grille EOS |
Gaz inerte | Azote |
Tamis | 63 µm |
Informations complémentaires | |
---|---|
Épaisseur de la couche | 40/80 µm |
Volume Taux | 4,1-7,9 mm³/s |
Changement dimensionnel typique après HT [%] | +0.1 % |
Propriétés chimiques et physiques des pièces


Microstructure des pièces produites
Défauts | Épaisseur | Résultat | Nombre d'échantillons |
---|---|---|---|
Pourcentage moyen de défauts | 40 µm | <0.1 % | - |
Pourcentage moyen de défauts | 80 µm | <0.2 % | - |
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques Traitement thermique
EN ISO 6892-1 Température ambiante | Limite d'élasticité [MPa] | Résistance à la traction [MPa] | Allongement à la rupture [%] | Réduction de la surface Z [%] | Nombre d'échantillons |
---|---|---|---|---|---|
Vertical | 1305 | 1440 | 8 | - | - |
Horizontal | 1300 | 1450 | 10 | - | - |
Traitement thermique H900
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques Traitement thermique
EN ISO 6892-1 Température ambiante | Limite d'élasticité [MPa] | Résistance à la traction [MPa] | Allongement à la rupture [%] | Réduction de la surface Z [%] | Nombre d'échantillons |
---|---|---|---|---|---|
Vertical | 1310 | 1440 | 7 | - | - |
Horizontal | 1310 | 1460 | 10 | - | - |
Traitement thermique H900
Résistance aux chocs
EN ISO 148-1, traitement thermique Charpy-V | |
---|---|
Résistance à l'impact typique [J] | 8 |
Épaisseur de la couche | 40 µm |
Traitement thermique H900
EN ISO 148-1, traitement thermique Charpy-V | |
---|---|
Résistance à l'impact typique [J] | 6 |
Épaisseur de la couche | 80 µm |
Traitement thermique H900
Rugosité de surface

EOS StainlessSteel PH1 pour EOS M 400| 40/80 µm
EOS M 400-4 - 40 µm - TRL 3
Information sur le processus Métal
Ce produit de traitement est optimisé pour une production flexible et rapide de pièces PH1 avec le système EOS M 400. Le jeu de paramètres comporte trois options d'épaisseur de couche différentes qui peuvent toutes être utilisées dans la même construction : 40 µm, 80 µm et 40/80 µm Skin. Pour les besoins de productivité élevés, un jeu de paramètres de 80 µm est inclus, avec une vitesse de fabrication plus de deux fois supérieure à celle du jeu de paramètres de 40 µm, établi de longue date. Les deux peuvent être utilisés séparément pour différentes pièces ou combinés en utilisant 40/80 µm Skin avec une vitesse de 80 µm pour le cœur de la pièce et une construction de 40 µm de meilleure qualité pour la surface de la pièce avec une épaisseur définie. Il est également possible de sectionner les pièces dans le sens vertical pour différents paramètres.
Configuration du système | EOS M 400-4 |
---|---|
Jeu de matériel EOS | PH1_040_080_Core M404 |
Exigences en matière de logiciels |
EOSPRINT 2.11 ou plus récent |
Lame de recouvreur | Céramique |
Gaz inerte | Azote |
Tamis | 63 µm |
Informations complémentaires | |
---|---|
Épaisseur de la couche | 40/80 µm |
Volume Taux | 4,1-7,9 mm³/s |
Changement dimensionnel typique après HT [%] | +0.1 % |
Propriétés chimiques et physiques des pièces


Microstructure des pièces produites
Défauts | Épaisseur | Résultat | Nombre d'échantillons |
---|---|---|---|
Pourcentage moyen de défauts | 40 µm | <0.1 % | - |
Pourcentage moyen de défauts | 80 µm | <0.2 % | - |
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques Traitement thermique
EN ISO 6892-1 Température ambiante | Limite d'élasticité [MPa] | Résistance à la traction [MPa] | Allongement à la rupture [%] | Réduction de la surface Z [%] | Nombre d'échantillons |
---|---|---|---|---|---|
Vertical | 1290 | 1430 | 8 | - | - |
Horizontal | 1330 | 1450 | 8 | - | - |
Traitement thermique H900
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques Traitement thermique
EN ISO 6892-1 Température ambiante | Limite d'élasticité [MPa] | Résistance à la traction [MPa] | Allongement à la rupture [%] | Réduction de la surface Z [%] | Nombre d'échantillons |
---|---|---|---|---|---|
Vertical | 1305 | 1440 | 7 | - | - |
Horizontal | 1320 | 1460 | 7 | - | - |
Traitement thermique H900
Résistance aux chocs
EN ISO 148-1, traitement thermique Charpy-V | |
---|---|
Résistance à l'impact typique [J] | 8 |
Épaisseur de la couche | 40 µm |
Traitement thermique H900
EN ISO 148-1, traitement thermique Charpy-V | |
---|---|
Résistance à l'impact typique [J] | 6 |
Épaisseur de la couche | 80 µm |
Traitement thermique H900
Rugosité de surface
