
EOS MaragingSteel MS1
Scheda tecnica del materiale
EOS MaragingSteel MS1
I pezzi costruiti in EOS MaragingSteel MS1 hanno una composizione chimica che corrisponde alla classificazione statunitense 18% Ni Maraging 300, europea 1.2709 e tedesca X3NiCoMoTi 18-9-5. Questo tipo di acciaio è caratterizzato da ottime proprietà meccaniche e può essere facilmente trattato termicamente con un semplice processo di invecchiamento termico per ottenere durezza e resistenza eccellenti. I pezzi costruiti con EOS MaragingSteel MS1 sono facilmente lavorabili dopo il processo di costruzione e possono essere facilmente post-induriti a più di 50 HRC mediante invecchiamento a 490 °C (914 °F) per 6 ore. Sia nello stato di costruzione che in quello di invecchiamento, i pezzi possono essere lavorati, elettroerosi, saldati, micropallinati, lucidati e rivestiti, se necessario. Grazie al metodo di costruzione a strati, i pezzi presentano una certa anisotropia, che può essere ridotta o eliminata con un adeguato trattamento termico.
- I pezzi possono essere facilmente post-induriti a più di 50 HRC.
- I pezzi possono essere lavorati, elettroerosi, saldati, micropallinati, lucidati e rivestiti.
- Composizione chimica corrispondente a 18Ni300 e M300
- Utensili e inserti per lo stampaggio a iniezione
- Parti di ingegneria meccanica
Il triangolo della qualità EOS
EOS incorpora questi TRL nelle due categorie seguenti:
- Prodotti premium (TRL 7-9): offrono dati altamente validati, capacità comprovate e proprietà riproducibili dei pezzi.
- Prodotti di base (TRL 3 e 5): consentono ai primi clienti di accedere alla tecnologia più recente ancora in fase di sviluppo e sono quindi meno maturi e con meno dati.
Tutti i dati riportati in questa scheda tecnica sono prodotti in conformità al sistema di gestione della qualità EOS e agli standard internazionali.

PROPRIETÀ DELLA POLVERE
I pezzi costruiti in EOS MaragingSteel MS1 hanno una composizione chimica conforme alla classificazione USA 18% Ni Maraging 300, europea 1.2709 e tedesca X3NiCoMoTi 18-9-5.
Composizione chimica della polvere (wt.-%)
Elemento | Min. | Max. |
---|---|---|
Ni | 17 | 19 |
Co | 8.5 | 9.5 |
Mo | 4.5 | 5.2 |
Ti | 0.6 | 0.8 |
Al | 0.05 | 0.15 |
Cr | - | 0.5 |
Cu | - | 0.5 |
C | - | 0.03 |
Mn | - | 0.1 |
Si | - | 0.1 |
P | - | 0.01 |
S | - | 0.01 |
Dimensione delle particelle della polvere
DISTRIBUZIONE GRANULOMETRICA GENERICA | 15 - 65 μm |
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TRATTAMENTO TERMICO
LEOS MaragingSteel può essere trattato termicamente per soddisfare le varie esigenze delle diverse applicazioni. Il trattamento termico in due fasi può essere eseguito sotto vuoto o in atmosfera di gas inerte. La prima fase è la ricottura in soluzione per ridurre al minimo la quantità di austenite nella matrice martensitica. La durezza e la resistenza necessarie si ottengono con il trattamento di invecchiamento, in cui l'indurimento avviene attraverso la formazione di fasi intermetalliche e precipitati.
Ricottura in soluzione: 2 ore a 940 °C (±10 °C) misurata dal pezzo, seguita da un rapido raffreddamento in aria a temperatura ambiente (inferiore a 32 °C). Velocità di raffreddamento 5-60 °C/min. Il raggiungimento della temperatura ambiente prima di iniziare il trattamento di invecchiamento è necessario per ottenere la microstruttura desiderata.
Invecchiamento: Per ottenere una durezza di picco di 54 HRC, invecchiamento di 6 ore a 490 °C (±10 °C), misurato sul pezzo, seguito da raffreddamento ad aria. Le proprietà meccaniche presentate in questo documento sono state ottenute con questa procedura di invecchiamento. Per una durezza e una resistenza inferiori, scegliere la temperatura di invecchiamento in base al grafico seguente
