EOS StainlessSteel PH1
Scheda tecnica del materiale
EOS StainlessSteel PH1
EOS StainlessSteel PH1 è un acciaio inossidabile pre-legato in polvere fine. La chimica di EOS StainlessSteel PH1 è conforme alle composizioni delle norme DIN 1.4540 e UNS S15500. Questo tipo di acciaio è caratterizzato da una buona resistenza alla corrosione e da eccellenti proprietà meccaniche, soprattutto allo stato indurito per precipitazione. Questo tipo di acciaio è ampiamente utilizzato in diverse applicazioni ingegneristiche che richiedono elevata durezza, forza e resistenza alla corrosione. Questo materiale è ideale per molte applicazioni di costruzione di parti (DirectPart), come prototipi metallici funzionali, prodotti in piccola serie, prodotti personalizzati o parti di ricambio. I parametri di lavorazione standard prevedono la fusione completa dell'intera geometria con uno spessore dello strato di 20 µm. Utilizzando i parametri standard, le proprietà meccaniche sono abbastanza uniformi in tutte le direzioni. I pezzi realizzati in EOS StainlessSteel PH1 possono essere lavorati, elettroerosi, saldati, micropallinati, lucidati e rivestiti, se necessario.
- Elevata resistenza e durezza
- Resistente alla corrosione
- Per ambienti leggermente corrosivi
- Applicazioni ingegneristiche, tra cui prototipi funzionali, prodotti in piccola serie, prodotti personalizzati o parti di ricambio.
- Parti che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione, sterilizzabilità, ecc.
- Parti che richiedono una durezza e una resistenza particolarmente elevate
Il triangolo della qualità EOS
EOS incorpora questi TRL nelle due categorie seguenti:
- Prodotti premium (TRL 7-9): offrono dati altamente validati, capacità comprovate e proprietà riproducibili dei pezzi.
- Prodotti di base (TRL 3 e 5): consentono ai primi clienti di accedere alla tecnologia più recente ancora in fase di sviluppo e sono quindi meno maturi e con meno dati.
Tutti i dati riportati in questa scheda tecnica sono prodotti in conformità al sistema di gestione della qualità EOS e agli standard internazionali.
PROPRIETÀ DELLA POLVERE
La chimica di EOS StainlessSteel PH1 è conforme alle composizioni di DIN 1.4540 e UNS S15500.
Composizione chimica della polvere (wt.-%)
| Elemento | Min. | Max. |
|---|---|---|
| Cr | 14.0 | 15.5 |
| Ni | 3.5 | 5.5 |
| Cu | 2.5 | 4.5 |
| Mn | 0.0 | 1.0 |
| Si | 0.0 | 1.0 |
| C | 0.0 | 0.07 |
| Mo | 0.0 | 0.5 |
| Nb | 0.15 | 0.45 |
Dimensione delle particelle della polvere
| DISTRIBUZIONE GRANULOMETRICA GENERICA | 20 - 65 μm | |
|---|---|---|
TRATTAMENTO TERMICO
La tempra dell'EOS StainlessSteel PH1 è stata eseguita con il trattamento termico H900 modificato.
Tempo di immersione alla temperatura di indurimento per precipitazione di 525°C allungato per 4 ore
EOS StainlessSteel PH1 per EOS M 290 | 40/80 µm
EOS M 290 - 40 µm - TRL 3
Informazioni sul processo Metallo
Questo prodotto di processo è ottimizzato per una produzione flessibile e veloce di pezzi PH1 con i sistemi EOS M 290 e M 400-4. Il set di parametri prevede tre diverse opzioni di spessore dello strato che possono essere utilizzate tutte all'interno della stessa build: 40 µm, 80 µm e 40/80 µm Skin. Per le esigenze di alta produttività è incluso un set di parametri da 80 µm con una velocità di produzione più che doppia rispetto a quella del set di parametri da 40 µm. Entrambi possono essere utilizzati separatamente per pezzi diversi o combinati utilizzando 40/80 µm Skin con una velocità di 80 µm per il nucleo del pezzo e una qualità superiore di 40 µm per la superficie del pezzo con spessore definito. È inoltre possibile sezionare i pezzi in direzione verticale per diversi parametri.
| Impostazione del sistema | EOS M 290 |
|---|---|
| Set di materiali EOS | PH1_040_080_Core M291 |
| Requisiti del software |
EOSPRINT 2.11 o più recente |
| Lama di ricondizionamento | Ceramica |
| Ugello | Ugello a griglia EOS |
| Gas inerte | Azoto |
| Setaccio | 63 µm |
| Informazioni aggiuntive | |
|---|---|
| Spessore dello strato | 40/80 µm |
| Tasso di volume | 4,1-7,9 mm³/s |
| Variazione dimensionale tipica dopo l'HT [%] | +0.1 % |
Proprietà chimiche e fisiche delle parti
Microstruttura dei pezzi prodotti
| Difetti | Spessore | Risultato | Numero di campioni |
|---|---|---|---|
| Percentuale media di difetti | 40 µm | <0.1 % | - |
| Percentuale media di difetti | 80 µm | <0.2 % | - |
Proprietà meccaniche
Proprietà meccaniche Trattate termicamente
| EN ISO 6892-1 Temperatura ambiente | Resistenza allo snervamento [MPa] | Resistenza alla trazione [MPa] | Allungamento a rottura [%] | Riduzione dell'area Z [%] | Numero di campioni |
|---|---|---|---|---|---|
| Verticale | 1305 | 1440 | 8 | - | - |
| Orizzontale | 1300 | 1450 | 10 | - | - |
Trattamento termico H900
Proprietà meccaniche
Proprietà meccaniche Trattate termicamente
| EN ISO 6892-1 Temperatura ambiente | Resistenza allo snervamento [MPa] | Resistenza alla trazione [MPa] | Allungamento a rottura [%] | Riduzione dell'area Z [%] | Numero di campioni |
|---|---|---|---|---|---|
| Verticale | 1310 | 1440 | 7 | - | - |
| Orizzontale | 1310 | 1460 | 10 | - | - |
Trattamento termico H900
Resistenza agli urti
| EN ISO 148-1, Charpy-V Trattato termicamente | |
|---|---|
| Durezza all'urto tipica [J] | 8 |
| Spessore dello strato | 40 µm |
Trattamento termico H900
| EN ISO 148-1, Charpy-V Trattato termicamente | |
|---|---|
| Durezza all'urto tipica [J] | 6 |
| Spessore dello strato | 80 µm |
Trattamento termico H900
Ruvidità della superficie
EOS StainlessSteel PH1 per EOS M 400| 40/80 µm
EOS M 400-4 - 40 µm - TRL 3
Informazioni sul processo Metallo
Questo prodotto di processo è ottimizzato per una produzione flessibile e veloce di pezzi PH1 con il sistema EOS M 400. Il set di parametri prevede tre diverse opzioni di spessore dello strato che possono essere utilizzate tutte all'interno della stessa build: 40 µm, 80 µm e 40/80 µm Skin. Per le esigenze di alta produttività è incluso un set di parametri da 80 µm con una velocità di produzione più che doppia rispetto a quella del set di parametri da 40 µm. Entrambi possono essere utilizzati separatamente per pezzi diversi o combinati utilizzando 40/80 µm Skin con una velocità di 80 µm per il nucleo del pezzo e una qualità superiore di 40 µm per la superficie del pezzo con spessore definito. È inoltre possibile sezionare i pezzi in direzione verticale per diversi parametri.
| Impostazione del sistema | EOS M 400-4 |
|---|---|
| Set di materiali EOS | PH1_040_080_Core M404 |
| Requisiti del software |
EOSPRINT 2.11 o più recente |
| Lama di ricondizionamento | Ceramica |
| Gas inerte | Azoto |
| Setaccio | 63 µm |
| Informazioni aggiuntive | |
|---|---|
| Spessore dello strato | 40/80 µm |
| Tasso di volume | 4,1-7,9 mm³/s |
| Variazione dimensionale tipica dopo l'HT [%] | +0.1 % |
Proprietà chimiche e fisiche delle parti
Microstruttura dei pezzi prodotti
| Difetti | Spessore | Risultato | Numero di campioni |
|---|---|---|---|
| Percentuale media di difetti | 40 µm | <0.1 % | - |
| Percentuale media di difetti | 80 µm | <0.2 % | - |
Proprietà meccaniche
Proprietà meccaniche Trattate termicamente
| EN ISO 6892-1 Temperatura ambiente | Resistenza allo snervamento [MPa] | Resistenza alla trazione [MPa] | Allungamento a rottura [%] | Riduzione dell'area Z [%] | Numero di campioni |
|---|---|---|---|---|---|
| Verticale | 1290 | 1430 | 8 | - | - |
| Orizzontale | 1330 | 1450 | 8 | - | - |
Trattamento termico H900
Proprietà meccaniche
Proprietà meccaniche Trattate termicamente
| EN ISO 6892-1 Temperatura ambiente | Resistenza allo snervamento [MPa] | Resistenza alla trazione [MPa] | Allungamento a rottura [%] | Riduzione dell'area Z [%] | Numero di campioni |
|---|---|---|---|---|---|
| Verticale | 1305 | 1440 | 7 | - | - |
| Orizzontale | 1320 | 1460 | 7 | - | - |
Trattamento termico H900
Resistenza agli urti
| EN ISO 148-1, Charpy-V Trattato termicamente | |
|---|---|
| Durezza all'urto tipica [J] | 8 |
| Spessore dello strato | 40 µm |
Trattamento termico H900
| EN ISO 148-1, Charpy-V Trattato termicamente | |
|---|---|
| Durezza all'urto tipica [J] | 6 |
| Spessore dello strato | 80 µm |
Trattamento termico H900
Ruvidità della superficie