EOS ToolSteel EOS M 290 用EOS ToolSteel 1.2709｜40 µm

EOS M 290 - 40 µm - TRL 7

システム設定	EOS M 290
EOS材料セット	1.2709_040_HiPerM291_1.00
ソフトウェア要件	EOSPRINT 2.7 またはそれ以降
リコーター・ブレード	セラミック
ノズル	EOSグリッドノズル
不活性ガス	アルゴン
ふるい	75 µm

追加情報
レイヤーの厚さ	40 µm
容積率	4.1 mm³/s
HT後の典型的な寸法変化率[%]を示す。	+ 0.1 %

部品の化学的および物理的特性

製造部品の化学組成は、EOS ToolSteel 1.2709粉末化学組成に準拠しています。

製造された部品の微細構造

欠陥	厚さ	結果	サンプル数
平均欠陥率	40 µm	0.03 %	55

密度 EN ISO 3369	厚さ	結果	サンプル数
平均密度	60 µm	> 8.05 g/cm³	20

機械的性質熱処理

EN ISO 6892-1 室温	降伏強度［MPa］	引張強さ［MPa］	破断伸度	面積Zの削減率	サンプル数
縦型	2180	2260	3.3	-	188
ホリゾンタル	2170	2250	4.2	-	162

EOS ToolSteel 1.2709は、様々な用途のニーズに合わせて熱処理が可能です。2段階の熱処理は、真空または不活性ガス雰囲気下で行うことができます。第一段階は、マルテンサイトマトリックス中のオーステナイトの量を最小限に抑えるための溶体化処理です。必要な硬度と強度は、時効処理によって達成されます。時効処理では、金属間化合物や析出物の形成を通じて硬化が起こります。

溶液アニール:部品から測定した940 °C (±10 °C)で2時間後、室温（32 °C以下）まで急速空冷。冷却速度は10～60℃/分。時効処理を開始する前に室温に到達させることが、所望の微細構造を得るために必要である。

エージング：硬度と強度のピークを得るには、510 °C (±10 °C)で3～6時間、部品から測定し、その後空冷する。本書に記載されている機械的特性は、この時効処理によって達成されたものです。また、疲労強度を最大にするには、6 時間の保持を推奨する。