EOS ToolSteel 1.2709
소재 데이터 시트
EOS ToolSteel 1.2709
까다로운 금형 응용 분야를 위한 초고강도 공구강
EOS ToolSteel 1.2709는 초고강도 공구 가공용 금형강입니다. 열처리 시 금속 간 상 및 침전물을 형성하여 우수한 특성을 구현합니다. 이러한 특성 덕분에 사출 성형, 냉간 및 열간 가공을 포함한 다양한 응용 분야에서 성공적으로 사용할 수 있습니다.
- 매우 높은 강도와 경도
- 다양한 열처리로 속성 조정 가능
- 뛰어난 피로 강도
- 우수한 가공성
- 플라스틱 사출 성형
- 압출 도구
- 핫 프레스 도구
- 알루미늄 및 아연 합금용 다이캐스팅 공구
EOS 품질 삼각형
EOS는 이러한 TRL을 다음 두 가지 범주로 통합합니다:
- 프리미엄 제품(TRL 7-9): 고도로 검증된 데이터, 검증된 기능 및 재현 가능한 부품 속성을 제공합니다.
- 핵심 제품(TRL 3 및 5): 아직 개발 중인 최신 기술에 대한 초기 고객 액세스를 지원하므로 더 적은 데이터로 덜 성숙된 상태입니다.
이 물질적 데이터 시트에 명시된 모든 데이터는 EOS 품질 관리 시스템 및 국제 표준에 따라 생산되었습니다.
파우더 속성
EOS ToolSteel 1.2709 분말의 화학 성분은 EN 1.2709를 준수합니다.
분말 화학 성분(중량-%)
| 요소 | Min. | Max. |
|---|---|---|
| Fe | 잔액 | |
| Ni | 17.0 | 19.0 |
| Co | 8.5 | 10.0 |
| Mo | 4.5 | 5.2 |
| Ti | 0.8 | 1.2 |
분말 입자 크기
| 일반 입자 크기 분포 | 20 - 65 μm | |
|---|---|---|
EOS ToolSteel 1.2709 분말의 SEM 현미경 사진
열 치료
EOS ToolSteel 1.2709는 다양한 응용 분야의 다양한 요구에 맞게 열처리할 수 있습니다. 2단계 열처리는 진공 또는 불활성 가스 분위기에서 수행할 수 있습니다. 첫 번째 단계는 용액 어닐링으로 마르텐사이트 매트릭스에서 오스테나이트의 양을 최소화합니다. 필요한 경도와 강도는 금속 간 상과 침전물의 형성을 통해 경화가 일어나는 시효 처리를 통해 달성됩니다.
솔루션 어닐링:
부품에서 940°C(±10°C)에서 2시간 동안 측정한 후 실온(32°C 이하)으로 급속 공기 냉각합니다. 냉각 속도 10-60°C/min. 원하는 미세 구조를 얻으려면 에이징 처리를 시작하기 전에 실온에 도달해야 합니다.
노화:
510°C(±10°C)에서 3~6시간 동안 최고 경도 및 강도를 측정한 후 공기 냉각한 부품에서 측정한 값입니다. 이 문서에 제시된 기계적 특성은 이 에이징 절차를 통해 달성되었습니다. 부피가 큰 부품의 경우 최대 6시간까지 홀드 시간을 늘려 특성의 균일성을 보장합니다. 또한 피로 강도를 극대화하려면 6시간의 홀드 시간을 권장합니다.
EOS M 290 | 40 µm용 EOS ToolSteel 1.2709
EOS M 290 - 40 µm - TRL 7
| 시스템 설정 | EOS M 290 |
|---|---|
| EOS 머티리얼 세트 | 1.2709_040_HiPerM291_1.00 |
| 소프트웨어 요구 사항 |
EOSPRINT 2.7 이상 |
| 리코터 블레이드 | 세라믹 |
| 노즐 | EOS 그리드 노즐 |
| 불활성 가스 | 아르곤 |
| 체 | 75 µm |
| 추가 정보 | |
|---|---|
| 레이어 두께 | 40 µm |
| 볼륨 요금 | 4.1 mm³/s |
| HT 후 일반적인 치수 변화 [%] | + 0.1 % |
부품의 화학적 및 물리적 특성
제작 부품의 화학 성분은 EOS ToolSteel 1.2709 분말 화학 성분을 준수합니다.
생산된 부품의 미세 구조
| 결함 | 두께 | 결과 | 샘플 수 |
|---|---|---|---|
| 평균 결함 비율 | 40 µm | 0.03 % | 55 |
| 밀도 EN ISO 3369 | 두께 | 결과 | 샘플 수 |
|---|---|---|---|
| 평균 밀도 | 60 µm | > 8.05g/cm³ | 20 |
열처리된 기계적 특성
| EN ISO 6892-1 실내 온도 | 항복 강도 [MPa] | 인장 강도 [MPa] | 휴식 시 연신율 [%] | 면적 Z 감소 [%] | 샘플 수 |
|---|---|---|---|---|---|
| 세로 | 2180 | 2260 | 3.3 | - | 188 |
| 수평 | 2170 | 2250 | 4.2 | - | 162 |
EOS ToolSteel 1.2709는 다양한 응용 분야의 다양한 요구에 맞게 열처리할 수 있습니다. 2단계 열처리는 진공 또는 불활성 가스 분위기에서 수행할 수 있습니다. 첫 번째 단계는 용액 어닐링으로 마르텐사이트 매트릭스에서 오스테나이트의 양을 최소화합니다. 필요한 경도와 강도는 금속 간 상과 침전물의 형성을 통해 경화가 일어나는 시효 처리를 통해 달성됩니다.
용액 어닐링: 부품에서 940°C(±10°C)에서 2시간 동안 측정한 후 실온(32°C 이하)으로 급속 공기 냉각합니다. 냉각 속도 10-60°C/min. 원하는 미세 구조를 얻으려면 에이징 처리를 시작하기 전에 실온에 도달해야 합니다.
에이징: 510°C(±10°C)에서 3~6시간 동안 최고 경도 및 강도를 측정한 후 공기 냉각. 이 문서에 제시된 기계적 특성은 이 에이징 절차를 통해 달성되었습니다. 부피가 큰 부품의 경우 최대 6시간까지 홀드 시간을 늘려 특성의 균일성을 보장합니다. 또한 피로 강도를 최대화하려면 6시간의 홀드 시간을 권장합니다.
경도
| EN ISO 6508 열처리 | |
|---|---|
| 가치 | 57 |
| 단위 | HRC |
충격 인성
| EN ISO 148-1, Charpy-V 열처리 | |
|---|---|
| 일반적인 충격 인성 [J] | 10 |
피로
| 열처리 | |
|---|---|
| 피로 강도 [MPa] | 732 |
열처리 상태에서 1 x 1,000만 사이클의 피로 강도
피로 강도는 시편이 정의된 수의 응력 주기에서 파단되는 응력 수준을 결정합니다[ISO 12107]. 피로 강도는 ISO 12107에 따라 통계적으로 추정되었습니다. 테스트는 ASTM E466에 따라 수행되었습니다. 피로 결과는 일반적으로 피로 과정의 특성으로 인해 큰 편차를 보입니다[ISO 12107].
표면 거칠기
열팽창 계수
| ASTM E228 | 온도 |
|---|---|
| 10.72*10-6/K | 25 - 100 ºC |
| 11.15*10-6/K | 25 - 200 ºC |
| 11.5*10-6/K | 25 - 300 ºC |
| 11.51*10-6/K | 25 - 400 ºC |