EOS MaragingSteel MS1

材料数据表

使用EOS MaragingSteel MS1 制成的部件的化学成分与美国 18%Ni 马氏体时效钢 300、欧洲 1.2709 和德国 X3NiCoMoTi 18-9-5 相当。这种钢的特点是具有非常好的机械性能，并且易于通过简单的热时效硬化工艺进行热处理，从而获得优异的硬度和强度。由EOS MaragingSteel MS1 制成的零件在制造过程结束后很容易进行机加工，并且可以通过在 490 °C （914 °F）的温度下进行 6 小时的时效硬化，轻松达到 50 HRC 以上的后硬度。无论是坯件还是时效硬化后的零件，都可以根据需要进行机加工、火花侵蚀、焊接、微喷丸处理、抛光和涂层。由于采用分层制造法，零件具有一定的各向异性，可以通过适当的热处理来减少或消除这种各向异性。

主要特点

零件可轻松进行后淬火，硬度可达 50 HRC 以上
可对零件进行机加工、火花腐蚀、焊接、微喷丸处理、抛光和涂层处理
与 18Ni300 和 M300 相对应的化学成分

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典型应用

注塑模具和镶件
机械工程部件

EOS 质量三角

EOS 采用了一种在 AM 行业中独一无二的方法，将生产过程中的三个核心技术要素（系统、材料和工艺）逐一考虑在内。每种组合产生的数据都被赋予一个技术就绪水平（TRL），使解决方案的预期性能和生产能力透明化。

EOS 将这些 TRL 分成以下两类：

优质产品（TRL 7-9）：提供经过高度验证的数据、经过证明的能力和可重复的部件特性。
核心产品（TRL 3 和 5）：使客户能够尽早获得仍在开发中的最新技术，因此不太成熟，数据较少。

本材料数据表中的所有数据均根据 EOS 质量管理体系和国际标准生产。

粉末特性

使用 EOS 马氏体时效钢 MS1 制成的部件的化学成分符合美国 18%Ni 马氏体时效钢 300、欧洲 1.2709 和德国 X3NiCoMoTi 18-9-5 的分类。

粉末化学成分（重量百分比）

要素	最小	最大
倪	17	19
Co	8.5	9.5
莫	4.5	5.2
Ti	0.6	0.8
铝	0.05	0.15
Cr	-	0.5
铜	-	0.5
C	-	0.03
锰	-	0.1
硅	-	0.1
P	-	0.01
S	-	0.01

粉末粒度

通用粒度分布	15 - 65 μm

热处理

说明

EOS MaragingSteel 可以进行热处理，以满足不同应用的各种需求。两步热处理可在真空或惰性气体环境下进行。第一步是固溶退火，以尽量减少马氏体基体中的奥氏体含量。通过时效处理，形成金属间相和析出物，从而达到所需的硬度和强度。

步骤

溶液退火：在 940 °C（±10 °C）的温度下进行 2 小时的退火，然后快速空冷至室温（低于 32 °C）。冷却速度为 5-60 ℃/分钟。在开始老化处理之前必须达到室温，以获得理想的微观结构。

老化：为达到 54 HRC 的峰值硬度，在 490 ℃（±10 ℃）下放置 6 小时，然后空冷。本文件中介绍的机械性能就是通过这种时效处理过程实现的。如需降低硬度和强度，请根据下图选择老化温度

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