Impression 3D pour les implants et la chirurgie
Permettre des solutions médicales personnalisées et hautement performantes grâce à FA
Les exigences cliniques élevées, les anatomies spécifiques à chaque patient et les réglementations strictes influencent le développement et la production d'implants et de solutions chirurgicales. La précision, la fiabilité et la reproductibilité sont essentielles, tandis que l'évolutivité et les performances restent cruciales.
La fabrication additive permet de créer des implants spécifiques à chaque patient et des solutions chirurgicales avancées.
Avec plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication additive médicale, EOS permet une production en série fiable pour les implants et les applications chirurgicales. Nos technologies métalliques et polymères offrent précision, reproductibilité et qualité conforme aux normes réglementaires à grande échelle. Les matériaux avancés tels que le Ti64 ELI, le CoCr et le PA2200 répondent aux normes les plus élevées en matière de biocompatibilité et permettent d'obtenir des géométries complexes, des structures légères et des surfaces fonctionnelles, y compris des caractéristiques d'ostéointégration, qui ne peuvent être obtenues avec les méthodes de fabrication conventionnelles.
De la conception à la production en série certifiée, EOS accompagne les fabricants d'implants et de solutions chirurgicales grâce à des processus validés, une expertise en matière d'applications et des systèmes de production évolutifs, permettant ainsi une fabrication sûre, efficace et conforme.
Pourquoi choisir l'impression 3D pour votre production médicale ?
Livre blanc
Étude sur les capacités des machines EOS M 290 EOS Titanium : la répétabilité est essentielle pour la production en série distribuée
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Étude sur la capacité multi-machines : la répétabilité est essentielle pour la production en série distribuée
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Vieillissement des poudres et fabrication additive : évaluation des effets du vieillissement des poudres sur le processus et les propriétés du Ti-6Al-4V ELI
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Étude des capacités des machines Performances inter-machines : évaluation des performances inter-machines des structures en treillis
Livre blanc
Étude des capacitésEOS M 300-4 : évaluation des performances de la machine en termes de propriétés mécaniques et physiques
Projets EOS issus de la pratique
FA la production en série dans le domaine médical
La fabrication additive transforme le secteur médical. Elle accélère le développement, permet d'offrir des soins personnalisés aux patients, renforce la résilience de la chaîne d'approvisionnement et favorise la production à grande échelle de dispositifs certifiés.
EOS est votre FA éprouvé pour les applications médicales dans le domaine des métaux et des polymères.
FA aux fabricants un moyen puissant d'accélérer le développement, de réduire les risques et de fournir à grande échelle des dispositifs hautement personnalisés et optimisés sur le plan clinique. De l'orthopédie aux soins cranio-maxillo-faciaux, les cliniciens et les patients bénéficient d'un meilleur ajustement, d'une récupération plus rapide et d'une ostéointégration améliorée, tandis que les fabricants bénéficient de délais de production plus courts, d'une capacité de production flexible et d'une qualité constante et reproductible.
- Mise sur le marché plus rapide : cycles de développement réduits de plusieurs années à quelques mois
- Meilleurs résultats cliniques : jusqu'à 50 % de contact os-implant en plus au bout de 2 semaines
- Fabrication locale à la demande : réduction des besoins en stocks et des risques liés à la chaîne d'approvisionnement
- Production en série éprouvée : plus de 500 systèmes EOS M 290 en service dans le monde entier
Applications de l'impression 3D dans le domaine médical
FHC
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Augmentation de l'efficacité et du rendement des salles d'opération
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Réduction des coûts grâce à une production rationalisée et à une utilisation réduite des matériaux
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Amélioration de la qualité des soins et expérience patient différenciée
EOS permet une nouvelle avancée
Les implants en titane imprimés en 3D simplifient la chirurgie de remplacement de la hanche et améliorent les résultats pour les patients. Les technologies de pointe ont contribué à faire du remplacement de la hanche une option importante pour les patients plus jeunes, comme Everlee.
- La géométrie des surfaces imprimées en 3D favorise la fusion avec l'os
- Le prix des implants imprimés en 3D a baissé, si bien que certains hôpitaux les utilisent désormais de manière standard.
- La technologie des implants a contribué à rendre le remplacement de la hanche plus facile et plus accessible
Anatomie
Le système SpineBox™ d'Anatomics utilise l'impression 3D EOS SLS pour planifier à l'avance et personnaliser les opérations de fusion vertébrale, ce qui améliore considérablement l'efficacité chirurgicale, réduit l'exposition aux rayonnements et la durée de l'opération, et améliore les résultats pour les patients.
- Amélioration de l'efficacité de l'ensemble du flux de travail, de la planification à la récupération
- Réduction de 38,5 % de l'exposition aux rayonnements
- Temps de fonctionnement réduit de 17 %.
- Tous les patients sont mobilisés dès le premier jour suivant l'opération
Inspirez vous
EOS M 290-2
Système métallique
Conçus pour être polyvalents dans un large éventail d'applications dans diverses industries, y compris des industries hautement réglementées telles que l'industrie médicale.
Implants crâniens imprimés en 3D
Alphaform | Histoire d'une réussite
Développement et fabrication d'un implant crânien ajusté avec précision, doté d'une perméabilité spécifique aux fluides et à la dissipation thermique.
EOS P3 NEXT
Système polymère
L'EOS P3 NEXT est une solution de production de bout en bout qui offre une productivité élevée au juste coût et une excellente qualité des pièces dès le premier jour. Une solution flexible pour développer votre activité.
