Une nouvelle norme pour l'impression 3D industrielle de métaux
Conçu pour une productivité et une fiabilité maximales, l'EOS M4 ONYX associe un volume de construction spacieux à une technologie laser de pointe et à un contrôle intelligent des processus. Offrant des résultats constants de haute qualité, il permet aux fabricants de développer la production additive en toute confiance.
Regarder de plus près
Traitement intelligent des déchets
Le système de filtration RFS Pro simplifie l'élimination, réduit les déchets dangereux et élimine les médias filtrants supplémentaires.
Gestion efficace des poudres
Automatisation en boucle fermée avec le système Volkmann Automated Powder Handling - EOS Edition, qui garantit la sécurité et l'efficacité du processus.
Débit de gaz optimisé
Le flux de gaz homogène garantit la propreté de l'optique, une qualité constante des pièces et des temps de purge plus courts.
Volume de construction maximisé
30% d'espace en plus avec une taille de construction de 450 × 450 × 400* mm - idéal pour les grandes pièces et un débit plus élevé.
*y compris la plate-forme de construction
Optimisation intelligente des processus
EOS Smart Fusion réduit les supports, améliore la qualité de la surface et minimise les efforts de post-traitement.
Traitement automatisé des tâches
Overnight starts and fast job changeovers (<30 min) with the Grenzebach Dual Setup Station – EOS Edition.
Puissance des lasers de nouvelle génération
Jusqu'à six moteurs de lumière avancés offrent une grande précision et une productivité maximale.
| Volume de construction | 450 x 450 x 400* mm (17,7 x 17,7 x 15,7 pouces) |
| Type de laser | Laser à fibre Yb ; 6 x 400 W |
| Optique de précision | 6 objectif(s) F-theta ; 6 scanner(s) à grande vitesse |
| Vitesse de balayage | jusqu'à 7,0 m/s (23,0 ft/s) |
| Diamètre de mise au point | environ 90 µm (0.00354 in) |
| Alimentation électrique | 3 x 54 A |
| Consommation électrique | max. 45,0 kW / typique 29,0 kW |
| Alimentation en air comprimé | 7 Bar ; 20 m³/h (102 psi ; 706 ft³/h) |
| Dimensions de la machine | 5500 x 2370 x 2730 mm (216,5 x 93,3 x 107,5 in) |
| Espace d'installation recommandé | min. 7100 x 6000 x 3300 mm (279,5 x 236,2 x 129,9 in) |
| Poids | environ 5700 kg (12566 lbs) |
| Logiciel | EOS BUILD , EOS SMART MONITORING |
* Volume de construction, y compris la plate-forme de construction
Matériaux et procédés
L'EOS M4 ONYX associe un matériel de haute performance à un portefeuille robuste de matériaux et de procédés pour répondre aux besoins industriels exigeants. Au lancement, les procédés validés incluent Ti64 avec un nouveau jeu de paramètres de 60 µm, et IN718, garantissant une qualité constante des pièces dans diverses applications.
Le procédé Ti64 60 µm offre des vitesses de fabrication plus rapides, une microstructure améliorée, une porosité réduite et une meilleure finition de surface. L'utilisation optimisée de la poudre minimise les déchets, ce qui favorise le développement durable et réduit le coût total de possession. Le contrôle avancé des processus améliore encore la productivité et la qualité.
Grâce à ces capacités, l'EOS M4 ONYX ouvre de nouvelles perspectives pour la fabrication additive métallique évolutive dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie et de l'industrie.
Inspirez vous
Développez vos connaissances et vos compétences sur la FA
Solutions logicielles EOS
EOS Software for Metal offre un flux de travail transparent et connecté, de la conception à la production. Des interfaces ouvertes telles que l’OPC UA et l’API « EOSPRINT » s’intègrent aux outils de CAO comme Siemens NX, ce qui rationalise la préparation des données, réduit les erreurs et diminue les délais de production de 30 %. « EOS Build » constitue la base d’une fabrication additive efficace. Il permet la préparation des données et l’optimisation des tâches via « EOSPRINT », tout en offrant un contrôle total sur les paramètres du processus. EOS Hub permet la surveillance à distance des machines. Sous forme de licence de site, EOS Build couvre l’ensemble de votre parc de machines pour une qualité constante et des flux de travail rationalisés.
Smart Monitoring identifie les travaux de référence et les compare aux productions en série, réduisant ainsi les essais non destructifs jusqu’à 50 %. Les fonctionnalités de gestion thermique telles que « Smart Fusion » et «Replay» améliorent la finition de surface, réduisent les supports et le post-traitement. « Beam shaping » et les procédés à faible angle augmentent la productivité et permettent la réalisation de géométries complexes. « EOS System Suite » regroupe les logiciels essentiels pour la mise à l’échelle et l’industrialisation de la production par « FA ». Il comprend « EOSTATE », «Quality Reports», «Powder Bed Monitoring» et « EOSCONNECT Core » pour un accès complet aux données des machines et des capteurs. L’intégration transparente avec les systèmes MES, CAQ ou PLM favorise la prise de décisions fondées sur les données et la conformité aux normes industrielles.
EOS Service Solutions
Le service EOS garantit des performances de système entièrement sécurisées, assurant la tranquillité d'esprit de vos opérations. Grâce aux solutions de support à distance, vous pouvez accéder à l'assistance d'un expert en un seul clic, tout en respectant les normes de sécurité les plus strictes. Le service garantit la continuité et vous aide à garder le contrôle sur le coût total de possession. En outre, les options premium configurables offrent des services flexibles et personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques.
Avec l'offre FullServiceFlex , les clients peuvent atteindre une disponibilité du système de 97 %, garantissant une productivité et une fiabilité maximales dans un environnement de production industrielle, avec une coopération conjointe entre EOS et le client dans la phase de montée en puissance.