Conseil en fabrication additive par Additive Minds

Conseil en fabrication additive s'appuyant sur une expertise concrète en matière d'FA

Additive Minds est la division d’ingénierie appliquée et de formation d’EOS, qui propose des services de conseil en fabrication additive (appelés « conseil enFA ») grâce à une expertise en ingénierie ancrée dans la production. Plutôt que de proposer des services de conseil génériques, chaque projet Additive Minds est défini sur mesure afin d’aider les industriels à évaluer, développer, industrialiser et déployer à grande échelle la fabrication additive.

S'appuyant sur plusieurs décennies d'expérience pratique dans le domaine de la fabrication, Additive Minds accompagne les entreprises, qu'il s'agisse d'évaluer leur première application, de surmonter un obstacle technique complexe ou de mettre en place un environnement de production. De l'analyse de nouvelles opportunités commerciales à la mise en place de flux de travail prêts pour la production, Additive Minds contribue à optimiser les processus et à développer la production industrielle.

Évaluer

Comprendre dans quels domaines la fabrication additive apporte une réelle valeur ajoutée avant de s'engager dans des investissements importants en matière de développement ou de production.

1. Évaluation et hiérarchisation des applications : passer systématiquement au crible les gammes de pièces et identifier les applications à fort potentiel adaptées à l’ FA, qu’il s’agisse de métal ou de polymère.
2. Faisabilité et adéquation technologique : évaluer la complexité géométrique, les exigences structurelles et la compatibilité des matériaux afin d’associer chaque application à la plateforme d’ FA optimale.
3. Élaboration d’analyses de rentabilité et de retour sur investissement : établir des modèles économiques clairs, des analyses de coût par pièce et des analyses de rentabilité afin de justifier les investissements en capital et d’atténuer les risques financiers.

Développer

Faire évoluer une application, depuis une opportunité initialement identifiée jusqu'à une solution entièrement validée et prête à être mise en production.

4. Conception pour la fabrication additive (DfAM) : repenser et optimiser la géométrie des composants afin d’améliorer leur fonctionnalité, de réduire leur poids, de simplifier les assemblages et de minimiser les structures de support d’impression.
5. Développement des procédés et ingénierie des paramètres : définir des paramètres laser personnalisés, des stratégies d’exposition et des formulations de poudre adaptées à des exigences de performance spécifiques.
6. Validation et préparation des applications : réaliser des essais de fabrication, des tests mécaniques et des analyses microstructurales afin de garantir que les pièces répondent aux normes de qualité strictes du secteur.

Industrialiser

Mise en place de l'infrastructure physique et opérationnelle nécessaire à la production en direct et en série de l'FA .

7. Gestion de la montée en puissance de la production : accompagnement des premières séries de production, dépannage, stabilisation des processus et transfert structuré afin que les équipes internes puissent prendre le relais en toute confiance.
8. Intégration du flux de travail de production : Intégrer le flux de travail de production de l’ FA e de bout en bout, y compris la configuration des machines et de l’environnement, la manutention des matériaux, le pré- et post-traitement, l’automatisation, les systèmes qualité et la documentation requise.
9. Évolutivité et expansion de la production : Planifier et optimiser l’expansion depuis la production initiale jusqu’à des cellules ou des lignes multi-machines, y compris la planification des capacités, l’agencement, l’équilibrage des flux de travail et la reproduction du site.

Activer

Permettre à vos équipes internes de prendre en charge, d’exploiter et de faire évoluer les opérations d’ FA s en toute autonomie.

10. Programmes de formation en présentiel : proposez des formations pratiques et adaptées aux différents rôles (ingénieurs, opérateurs et responsables) grâce à des cours dispensés par un formateur Additive Minds Academy , conçus sur mesure en fonction de la technologie, des applications et de l’équipe du client.
11. Formations en ligne : proposezdes formations flexibles et à la demande Additive Minds Academy permettant d’acquérir des connaissances de base et avancées sur FA , quel que soit le rôle ou le niveau d’expérience.
12. Solutions de formation d’entreprise : développez les compétences en FA à l’échelle de l’organisation grâce à des parcours d’apprentissage structurés, alignés sur les objectifs commerciaux et de production.

Comment les projets d'Additive Minds vous aident à atteindre vos objectifs de production

Pour maîtriser la fabrication additive, il faut disposer d'un cadre à la fois structuré et flexible, adapté à vos enjeux de fabrication et à vos objectifs de production. Chaque projet Additive Minds part de votre défi et s'appuie sur la « boîte à outils » Additive Minds, un ensemble flexible de compétences d'ingénierie pouvant être combinées pour répondre à vos besoins spécifiques. Les projets Additive Minds aident les organisations à :

Évaluer les opportunités et élaborer une stratégie d'FA adaptée

Évaluez votre portefeuille afin d'identifier les applications adaptées, les prototypes fonctionnels et les pièces imprimées à forte valeur ajoutée. Nous analysons l'adéquation technique, les besoins de production et l'état de préparation de la chaîne d'approvisionnement afin de hiérarchiser les cas d'utilisation accompagnés de plans de mise en œuvre réalistes.

Développer des applications répondant aux besoins concrets du secteur industriel

Passez du concept initial à un cycle de développement de produit validé. Nos experts vous accompagnent dans l'identification des pièces, la conception pour la fabrication additive (DfAM), le choix des matériaux et la sélection des procédés.

Adoptez la fabrication additive en toute confiance

Mettez en place des flux de travail prêts pour la production, préparez l'exploitation des installations et renforcez les compétences des équipes internes. En vous accompagnant dans la configuration des équipements, la définition des paramètres et l'intégration de l'automatisation, notre soutien concret permet de minimiser les risques opérationnels lors de l'adoption de la technologie et de la mise en œuvre de la production.

Optimiser les processus et améliorer la préparation à la production

Nous résolvons les goulots d'étranglement techniques et améliorons la qualité des processus de fabrication. Nous optimisons les paramètres de processus, la manipulation des poudres et les protocoles de post-traitement afin d'améliorer la répétabilité, le débit et la densité des pièces sur vos plateformes d'impression 3D.

Passer des programmes pilotes à la production industrielle

Passez en toute fluidité des prototypes à faible volume à une impression 3D industrielle à grande échelle et certifiée. Nous vous aidons à augmenter vos capacités, à intégrer de nouvelles machines et de nouveaux flux de travail, et à développer vos cellules ou lignes de production tout en préservant la qualité et la reproductibilité établies dans l'environnement de production initial.