Échangeur thermique imprimé en 3D
De la liberté de conception à l'efficacité énergétique - Redéfinir les performances des échangeurs de chaleur
Le DMLS offre de nombreux avantages aux entreprises du secteur électronique, notamment une mise sur le marché plus rapide, la fabrication de prototypes, de pièces pilotes et de petites séries, ainsi que la mise en œuvre rapide de solutions spécifiques aux clients. Que vous ayez besoin d'échangeurs de chaleur, de boîtiers, de pièces de communication, de drones, de circuits imprimés tridimensionnels ou d'inducteurs, la diversité des applications possibles de la fabrication additive couvre l'ensemble du secteur.
Production d'échangeurs thermiques avec les solutions d'impression 3D EOS
Chez EOS, nous sommes prêts à vous aider dans vos applications, qu'il s'agisse de machines, de périphériques, de matériaux ou de services de conseil, afin de garantir le succès de l'introduction, de la mise en œuvre et de l'expansion de votre programme de fabrication additive. Notre portefeuille s'appuie sur des décennies d'expérience sur le marché, une expertise approfondie des exigences spécifiques à chaque secteur et une collaboration avec des partenaires de premier plan.
justairtech
justairtech et EOS ont développé un échangeur de chaleur air-air fractal imprimé en 3D qui rend les refroidisseurs jusqu'à 5 fois plus efficaces tout en consommant 80 % d'électricité en moins. Malgré des exigences structurelles extrêmes, EOS a rendu cette conception possible grâce à un réglage avancé du processus DMLS, réduisant considérablement le temps de fabrication de 110 à 16 heures et rendant cette innovation prête à l'emploi industriel.
- 5 fois plus efficace, 80 % moins d'énergie
- Échangeur thermique ultrafin rendu possible grâce à la technologie DMLS
- Le temps de construction a été réduit de 110 à environ 16 heures.
Bétatype
Betatype est une entreprise technologique spécialisée dans la conception pour l'impression 3D qui repousse constamment les limites de la fabrication additive. En équilibrant soigneusement l'empilement des éléments de refroidissement tout en minimisant les structures de support, l'espace disponible a été exploité de manière optimale : 384 pièces ont été fabriquées en un seul lot.
Une conception optimisée et des trajectoires de balayage laser intelligentes ont permis de réduire le temps de production de 444 heures à 34 heures seulement. Les clients de Betatype ont ainsi bénéficié d'avantages considérables en termes de coûts : les coûts unitaires ont été réduits de 90 %.
Conflux
Les échangeurs de chaleur peuvent être imprimés en 3D à partir d'alliages thermoconducteurs de haute qualité combinant diverses propriétés avantageuses telles qu'une conception flexible, des propriétés de transport de chaleur optimisées et une taille réduite.
La fabrication additive a permis à Conflux de concevoir des géométries internes qui ont radicalement augmenté la surface dans un volume donné. Cela a permis de tripler le rejet de chaleur thermique et, dans le même temps, de réduire la perte de charge de deux tiers. En outre, une nouvelle conception compacte avec une réduction de 55 % de la longueur a été réalisée.
TheSys
TheSys est un prestataire de services d'ingénierie qui développe des systèmes de refroidissement, des systèmes de climatisation et des échangeurs de chaleur. En collaboration avec EOS et FA Métaux, ils ont repoussé les limites de la faisabilité pour développer un échangeur de chaleur de processeur de jeu de pointe qui a été optimisé pour la fabrication additive en seulement une semaine de développement.
Avec le flexible EOS M 290 système de fabrication de métaux, FA Metals GmbH a fabriqué un échangeur de chaleur refroidi par eau qui offre la même capacité de refroidissement avec seulement un cinquième de la taille. Par rapport aux autres refroidisseurs de processeurs de jeu de premier plan, il est également 76 % plus léger.
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