Impression 3D pour l'outillage

Innover dans le domaine de l'outillage grâce à la fabrication additive 

Réduire les temps de cycle et augmenter la rentabilité

Pourquoi utiliser la fabrication additive pour produire des moules et des outils imprimés en 3D ? En tant que méthode de production industrielle, la fabrication additive offre une liberté de conception et de fabrication inégalée. Même les formes les plus complexes peuvent être conçues et produites avec la plus haute qualité, rapidement et à moindre coût, même pour les petites séries. Cela fait de l'impression 3D une solution puissante pour relever un défi commun auquel sont confrontés les fabricants d'outils et de moules. Dans de nombreux secteurs, la production d'outils et de pièces spécialisés est l'un des processus de fabrication les plus gourmands en ressources. Les méthodes conventionnelles sont généralement coûteuses, longues et techniquement exigeantes. Le processus d'impression 3D métallique avecles matériaux métalliques EOS est la solution.

 

Moulage sous pression et moulage par injection avec fabrication additive

Nos solutions d'impression 3D métallique permettent d'intégrer des canaux de refroidissement et de contrôle de la température directement dans vos outils et inserts d'outils grâce àla technologie DMLS. Traditionnellement, ces canaux ne peuvent être percés qu'en ligne droite. Cependant, grâce à la fabrication additive, il est possible de réaliser des géométries de refroidissement très complexes, car l'outil imprimé en 3D est construit couche par couche à partir de données CAO. Cela permet une dissipation thermique plus uniforme et plus efficace, permettant un refroidissement ciblé autour des points chauds.

Avantages de l'impression 3D dans l'outillage

31_pureté

Liberté de conception

Des géométries complexes et des outils optimisés et légers offrent une liberté de conception inégalée.

09_haute_température

Gestion thermique optimisée

Le refroidissement conforme optimise la gestion thermique, améliorant ainsi la vitesse de refroidissement et la qualité des pièces.

Matériaux haute performance

Offrir des propriétés supérieures, une qualité uniforme et des processus EOS validés.

03_réduction_des_coûts

Réduction des coûts

Les outils réduisent les coûts en minimisant les déchets, en diminuant les besoins d'entretien et en augmentant l'efficacité.

05_augmentation_de_la_productivité

Inventaire numérique

Des délais plus courts, un prototypage efficace et une transition rapide entre la conception et le moule fini rationalisent la production.

Notre expertise au service du secteur de l'outillage

Moulage sous pression

Moulage par injection

Outil de formage à chaud et modèle de canal de refroidissement (à gauche) | © EOS

Outil de formage à chaud

Insert de moule à pneu

Moules pour pneus

Sessions d'experts numériques :
Transformez vos opérations d'outillage

Participez à nos sessions d'experts en outillage numérique, au cours desquelles nous explorerons comment la fabrication additive (FA) transforme l'outillage pour le moulage sous pression, le moulage par injection et la réparation d'outils. Cette session est destinée aux professionnels du secteur qui cherchent à améliorer leur efficacité, à réduire leurs coûts et à acquérir un avantage concurrentiel grâce à FA de pointe et aux connaissances d'experts.

Nos partenaires : Aarkel, Genic, GKN Additive, Innomia, IPC et Magma

HISTOIRE D'UN SUCCÈS

Innomia

Impression 3D de métaux pour le refroidissement conforme

Innomia utilise des imprimantes 3D EOS pour optimiser le processus de production de pièces en plastique moulées par injection. Il s'agit d'une révision du processus de refroidissement. Le cas concerne la fabrication de l'accoudoir situé entre les sièges avant.

BLOG

AarKel Tool and Die Inc.

Avantage stratégique de la fabrication additive

FA résout les problèmes d'outillage tels que les longs délais d'exécution et les conceptions complexes, ce qui permet d'accélérer la production, d'améliorer les performances et de rentabiliser les itérations. Les systèmes d'EOS fournissent des solutions d'outillage durables et de haute qualité.

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AarKel Tool and Die Inc.

Débloquer les innovations dans le domaine de l'outillage

Le voyage d'AarKel dans la FA a commencé il y a environ six ans, motivé par l'engagement de l'entreprise à rester à la pointe des nouvelles technologies. Axée sur la fabrication traditionnelle d'outils et de matrices, AarKel a commencé à explorer l'impression 3D de métaux.

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Exco Engineering

Une nouvelle ère pour la construction automobile

Exco Engineering utilise l'FA pour améliorer les processus de moulage sous pression et relever des défis tels que les géométries complexes et les conditions thermiques. L'utilisation innovante de la FA par l'entreprise pour créer des inserts spécialisés et des collecteurs personnalisés démontre son potentiel à révolutionner l'industrie du moulage sous pression.

Inspirez vous

Optimiser le refroidissement du moteur d'une voiture

Université technologique COEP

L'équipe Octane Racing a utilisé la fabrication additive EOS pour produire un carter moteur léger et complexe avec des canaux de refroidissement intégrés pour la première voiture de course Formula Student en Inde équipée de deux moteurs synchrones à aimants permanents (PMSM) montés sur moyeu.

Additive Snack Podcast

Exco Engineering

Comme l'expliquent Fabian et Wes Byleveld, FA le moulage sous haute pression en permettant la réalisation de conceptions complexes et en améliorant l'efficacité. Cela inclut la réduction des déchets, de la porosité et des temps d'arrêt liés au polissage, ainsi que l'accélération des cycles.

Additive Snack Podcast

AarKel Outillage et Matrices Inc.

Fabian et Vilas Ravindra Dulipeta discutent FA la manière FA l'industrie des outils et des matrices en améliorant les processus et en permettant un refroidissement avancé dans le moulage par injection. Ils mettent en avant les conceptions innovantes et le rôle de FA les véhicules électriques et les solutions de fabrication futures.