Études de cas clients dans le secteur manufacturier

ÉTUDE DE CAS | EURO-K GMBH : Développer et construire un brûleur multi-combustibles capable d'utiliser des combustibles gazeux et liquides grâce à la fabrication additive sur EOS M 290.

ÉTUDE DE CAS | FESTO AG : Production rapide et économique de petites séries de composants complexes fournis par EOS. Production d'une pince bionique capable de saisir et de déposer des objets de manière fiable, en douceur et avec souplesse.

ÉTUDE DE CAS | ANUBIS 3D : la pince imprimée en 3D du groupe MPac/Langen, plus légère de 500 g, offre une force quatre fois supérieure pour alléger la charge sur la ligne d'emballage robotisée de son client. L'outil de fin de bras était prêt à l'emploi en seulement une semaine.

ÉTUDE DE CAS | WITTMANN GROUP & KUHNSTOFF : Un succès tangible : construire un système de préhension léger avec des fonctionnalités intégrées capable de déplacer les charges requises pendant au moins 5 millions de cycles de fonctionnement.

ÉTUDE DE CAS | APS TECHNOLOGY : APS propose une gamme d'outils intelligents, notamment des moteurs de forage orientables, des amortisseurs de vibrations, des outils de modélisation et d'analyse, ainsi que des capteurs de diagraphie, en plus de ses systèmes MWD.

ÉTUDE DE CAS | ASS MASCHINENBAU : FA main robotique légère et personnalisée en polyamide : conçue pour s'adapter à un préhenseur de carottes existant, produite avec EOS pour répondre aux normes pharmaceutiques strictes dans un espace limité.

ÉTUDE DE CAS | BETA LAYOUT : Lorsque les circuits imprimés sont empilés de manière conventionnelle, ils ne peuvent plus accueillir tous les composants nécessaires, de sorte que les supports de circuits tridimensionnels deviennent la solution de choix.

ÉTUDE DE CAS | TRINCKLE & KUHN-STOFF : En s'appuyant sur l'exemple des systèmes de préhension, ils se sont associés pour résoudre le problème de l'automatisation d'un développement efficace.