Best Practice für die Anwendung von 3D-Druck im Produktionsumfeld

Schaufelblätter, Kraftstoffeinspritzungen, Brenner und Verbrennungskammern, Verkleidungsteile, Dichtungen oder Gehäuse: Geht es um die Fertigung von Komponenten im Bereich Energiegewinnung sind Funktionsintegration und Wärmebeständigkeit maßgebliche Faktoren für die Langlebigkeit und Auswahl des Verfahrens. Hier kann industrieller 3D-Druck Möglichkeiten eröffnen, die konventionelle Herstellungsverfahren nicht leisten. Die Anwendungen reichen von 3D-gedruckten Turbinenblättern bis hin zu innovativen Repair-Lösungen. Erfahren Sie hier, wie wir zusammen mit unseren Kunden neue Wege in Sachen Turbomachinery gegangen sind.

Spezialwerkzeuge und Bauteile herzustellen zählt zu den komplexen Herausforderungen in der Fertigung. Darüber hinaus begrenzen konventionelle Produktionsmethoden oft die Möglichkeiten und sind vergleichsweise teuer. Eine flexible Lösung ist hier der industrielle 3D-Druck. Hochkomplexe Strukturen können "in einem Druck" erstellt werden, Kühlkanäle werden direkt in das Bauteil integriert, der Materialeinsatz ist deutlich niedriger und unsere Kunden profitieren von kürzeren Fertigungszeiten. Erfahren Sie hier, was unsere Lösungen im Bereich Werkzeug- und Formenbau für unsere Kunden realisiert haben.

Die Automatisierung schreitet voran, dank Digitalisierung werden sämtliche Abläufe in Produktion und Intralogistik immer stärker vernetzt. Automatisierung, Robotik und Greifsysteme spielen dabei eine große Rolle. Mittels additiver Fertigung gelingt es unseren Kunden, Funktionen direkt zu integrieren und stabile Leichtbaukomponenten zu realisieren, die zuverlässig Millionen Arbeitszyklen absolvieren. Ändert sich das beförderte Produkt, können selbst komplexe Greifsysteme via CAD-Daten schnell konstruktiv angepasst werden. Die Time-to-Market reduziert sich somit erheblich. 

Wärmetauscher, Gehäuse, Kommunikationskomponenten, Drohnen, dreidimensionale Schaltungsträger oder Induktoren – die Anwendungsmöglichkeiten erstrecken sich über die Branche in ihrer ganzen Vielfalt. So lassen sich mittels additiver Fertigung Wärmetauscher aus hochwertigen, wärmeleitfähigen Legierungen fertigen, die zahlreiche Vorzüge vereinen. Dazu zählen flexibles Design, optimierte Wärmetransport-Eigenschaften und eine geringere Baugröße. In Sachen Kunststoffgehäuse zeichnet sich die 3D-Drucktechnologie durch Kosteneffizienz, Design-Freiheit und mögliche Funktionsintegration aus.