Leistungsstarke Kunststoffe

PEKK für SLS - Vergleichbare Eigenschaften zum ULTEM™-Filament*

Werkstoffe dieser Polymerfamilie sind chemische Verbindungen mit Ether- und Ketongruppen. Im Vergleich zu anderen Kunststoffen haben sie sehr hohe Glasübergangs- und Schmelztemperaturen, weshalb sie bei Hochtemperaturanwendungen zum Einsatz kommen. PAEK-Materialien sind teilkristalline aromatische Polyetherketone mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen. Die Dauergebrauchstemperaturen liegen bei bis zu 260°C auf. Sie sind flammhemmend und weisen eine hohe chemische Beständigkeit, Hydrolysebeständigkeit, hohe Steifigkeit und Festigkeit, sowie sehr gute tribologische Eigenschaften auf. 

Anwendungsfelder

Aufgrund ihrer hohen Standzeit werden Bauteile aus PAEK-Polymeren im industriellen Umfeld beispielsweise für Hochleistungsformteile wie Lagerkäfige, Zahnräder oder Impeller in Pumpen und Hochdruckanlagen besonders bei aggressiven Medien eingesetzt. Die Medizin fertigt aus dem biokompatiblen Werkstoff sterilisierbare medizinische Geräte oder patientenspezifische Implantate. Diese sind zum einen wirtschaftlicher, zum anderen werden Nebeneffekte wie Wetterfühligkeit, die Metallimplantate mit sich bringen können, umgangen. Auch die Luft-und Raumfahrtbranche verwendet den inhärent flammgeschützten Werkstoff als Metallersatz für Interieur oder Bestandteile der Klimaanlage.

* ULTEM™ ist eine eingetragene Marke von SABIC oder seiner Tochtergesellschaften

Typische Teileeigenschaften

  • Zugmodul 6500 MPa
  • Zugfestigkeit 71 MPa
  • Bruchdehnung 1.16 %
  • Schmelztemperatur (20°C/min) 302 °C
  • Wärmeformbeständigkeitstemperatur (1,80 MPa) 212 °C
  • Wärmeformbeständigkeitstemperatur (0,45 MPa) 275 °C
  • Dichte 1390 kg/m³

Leistungsstark

HT-23

HT-23 basiert auf einem PEKK-Harz, dem 23 % Kohlenstofffasern beigemischt und zu einem feinen Pulver gemahlen sind.

Produktvorteile

  • Isotrope Eigenschaften
  • Schmelzcompoundiertes, mit Kohlenstofffasern gefülltes PEKK
  • Hoher Schmelzpunkt und inhärent flammhemmend
  • Chemikalienbeständig
  • Zertifiziert, um die Anforderungen der FAR 25.853 für 60 Sekunden vertikales Brennen zu erfüllen

Typische Applikationen

  • Luft- und Raumfahrt
  • Mobilitätsindustrie
  • Komplexe Geometrien, die eine hohe Genauigkeit und Auflösung der Merkmale erfordern
  • Gut geeignet für Anwendungen, die hervorragende thermische Eigenschaften erfordern, mit maximaler Leistung und gleichbleibenden Eigenschaften in XY&Z-Dimensionen

Kompatible Druckersysteme

Typische Teileeigenschaften

  • Zugmodul 4100 MPa
  • Zugfestigkeit 86 MPa
  • Bruchdehnung 2.4 %
  • Wärmeformbeständigkeitstemperatur (0,45 MPa) 249 °C
  • Wärmeformbeständigkeitstemperatur (1,80 MPa) 165 °C
  • Dichte 1290 kg/m³

Leistungsstark

PEKK 100

Ungefülltes PEKK mit hoher Schlagzähigkeit bei gleichzeitig hoher Zugfestigkeit.

Produktvorteile

  • Hohe chemische Beständigkeit bei hohen Betriebstemperaturen
  • Ersatz von spritzgegossenem PA 6 GF (glasfasergefülltes Polyamid 6)
  • Hohe Durchschlagsfestigkeit g Materialeigene Flammwidrigkeit (UL 94-V0)

Typische Applikationen

  • Luft- und Raumfahrt
  • Mobilitätsindustrie
  • Industrielle Anwendungen, die eine hohe Abriebfestigkeit und gute Gleitreibungseigenschaften erfordern
Globales Rücknahmeprogramm für gebrauchte Polymermaterialen & Bauteile

Das VIRTUCYCLE®-Programm nimmt weltweit gebrauchte Polymermaterialien und -bauteile zurück, um damit Hochleistungs-Spritzgussgranulate und Extrusionsprodukte mit Recyclinganteil herzustellen. Hierbei kommen 100 % erneuerbare Energien zum Einsatz. Eine von EOS beauftragte und vom TÜV Süd kritisch geprüfte Lebenszyklusanalyse belegt zusätzlich die positiven Umweltauswirkungen. Sie zeigt, dass 1 kg Polymermaterial, welches in 0,945 kg Granulat umgewandelt wird, im Vergleich zum Einsatz von Rohmaterial etwa 7 kg CO2e einspart.

Polymer Bauteil und Pulverhaufen | © EOS

Regionales Rücknahmeprogramm für gebrauchte Polymermaterialen & Bauteile

Die KaJo Plastic GmbH & Co. KG nimmt bietet die Rücknahme bereits kleinerer Mengen an gebrauchten Polymermaterialien und -bauteilen an und verwendet das Pulver beispielsweise zur Herstellung von Spritzgussgranulaten mit Recyclinganteil. Die KaJo Plastic GmbH & Co. KG bedient Kunden in Deutschland und umliegenden Länder, wie z.B. die Niederlande, Schweiz, Österreich oder Frankreich.