Études de cas clients dans le secteur manufacturier

ÉTUDE DE CAS | HERKULES : Découvrez comment Herkules a révolutionné la production de composants de machines-outils de grande taille grâce à la fabrication additive EOS. Découvrez comment l'impression 3D en interne a permis de réduire les coûts, de diminuer les délais de livraison de 75 % et de réaliser rapidement des prototypes durables.

ÉTUDE DE CAS | WEEEFINER : Dans un monde où le besoin de solutions durables est de plus en plus présent, la capacité à extraire des ressources précieuses des flux de déchets industriels est devenue à la fois un défi technologique et un impératif environnemental. Innovation finlandaise

ÉTUDE DE CAS | HERKULES : Découvrez comment Herkules a révolutionné la production de composants de machines-outils de grande taille grâce à la fabrication additive EOS. Découvrez comment l'impression 3D en interne a permis de réduire les coûts, de diminuer les délais de livraison de 75 % et de réaliser rapidement des prototypes durables.

ÉTUDE DE CAS | LMD : Dans les boulangeries et les supermarchés, les pâtisseries délicates, les exigences en matière d'hygiène et la demande variable remettent en question l'automatisation traditionnelle. Une pince robotisée imitant la dextérité humaine offre une alternative rentable et précise.

ÉTUDE DE CAS | WAGO : WAGO développe et produit des technologies de connexion électrique et d'automatisation pour l'industrie, la technologie du bâtiment et les transports. Fine Detail Resolution FDR) leur a permis de fabriquer des prototypes précis pour les bornes électriques.

ÉTUDE DE CAS | APC-TEC : L'extension du rabat dans les emballages alimentaires a permis une réduction des coûts de 86 % et une accélération de la production. Sa conception simplifiée nécessite moins de composants et réduit les temps d'assemblage, ce qui améliore l'efficacité et réduit les coûts.

ÉTUDE DE CAS | ATLAS COPCO : En adoptant FA en interne, Atlas Copco a pu répondre à la demande croissante en matière de flexibilité, de rapidité et d'efficacité, tout en réalisant des économies, en réduisant les déchets et en raccourcissant les délais.

ÉTUDE DE CAS | PAYR ENGINEERING : Payr, un prestataire de services d'ingénierie autrichien, a réussi à réduire d'au moins 50 % le coût de fabrication des moules en fibre pour la production de moules en pâte à papier par rapport aux méthodes traditionnelles. 

ÉTUDE DE CAS | SSI SCHÄFER : Fabrication de préhenseurs spéciaux avec conduits d'air intégrés pour l'extraction des produits des machines de moulage par injection dans le cycle de production.