Pleins feux sur les fournisseurs de services : i3DMFG
17 juillet 2025 | Temps de lecture : 4 min
En tant que fabricant d'équipement d'origine, EOS travaille avec un large éventail de clients dans tous les secteurs, chacun ayant des objectifs différents dans leur utilisation de l'impression 3D industrielle. Parmi ces clients, on trouve des prestataires de services - des fabricants sous contrat qui utilisent la technologie d'EOS pour produire des pièces et des produits pour le compte d'autres entreprises. Ces fournisseurs opèrent à l'échelle mondiale et servent des milliers de clients chaque année, jouant ainsi un rôle essentiel dans l'écosystème manufacturier au sens large.
Dans cette série en cours, nous mettons en avant les fournisseurs de services EOS pour partager les innovations qu'ils permettent grâce à l'impression 3D industrielle. Prochaine étape : i3DMFG, fondée en 2013 à Redmond, dans l'Oregon, a été l'une des premières entreprises à se spécialiser exclusivement dans la fabrication additive métallique. L'équipe, fondée par la présidente Erin Mastroni, a commencé avec un objectif clair : être une opération de production d'abord, en utilisant la FA métallique pour fabriquer des pièces d'utilisation finale. Plus d'une décennie plus tard, l'entreprise est restée fidèle à cette vision : elle exploite plus de deux douzaines de machines EOS et soutient des clients dans les domaines de l'aérospatiale, de la défense, de la médecine et au-delà.
Contrairement à de nombreuses entreprises manufacturières qui ajoutent l'FA à l'usinage en tant que nouvelle capacité, i3DMFG a commencé avec l'FA au cœur de son activité.
Cet état d'esprit a permis à i3DMFG de gagner rapidement du terrain. L'un de ses premiers clients importants a été Blue Origin, ce qui a permis à l'entreprise de se faire connaître. À partir de là, l'activité s'est développée régulièrement, parallèlement à l'industrie de FA . Les connaissances techniques approfondies de l'équipe et sa capacité à agir rapidement en ont fait un partenaire idéal pour les entreprises qui cherchent à mettre sur le marché des pièces complexes et légères.
Les capacités d'i3DMFG dans le domaine des métaux sont considérables. L'entreprise stocke plus d'une douzaine de poudres métalliques différentes et utilise exclusivement des machines EOS, y compris des licences à paramètres ouverts sur chaque système. Cette configuration donne à l'équipe la souplesse nécessaire pour définir les paramètres du processus et travailler en étroite collaboration avec les clients sur les projets de développement.

"Nous avons délibérément choisi de ne pas mettre en place de capacités de commande numérique en interne avant que la demande ne soit indéniable. Nous voulions rester des experts de la fabrication additive de métaux et nous avons toujours été orientés vers la production ; nous n'avons jamais voulu être un simple atelier de prototypage."
Erin Mastroni, PDG i3DMFG
Cependant, i3DMFG est conçue pour la production, et de nombreuses pièces qui passent par l'atelier sont des composants de grande valeur et de haute performance qui nécessitent un post-traitement de précision. L'entreprise dispose désormais d'un tour CNC, d'un dispositif d'électroérosion à fil et d'une manipulation robotisée pour prendre en charge les flux de travail de la fabrication hybride.
Le point fort de l'i3DMFG est la complexité, en particulier pour les matériaux de grande valeur pour lesquels la fabrication traditionnelle peut s'avérer coûteuse ou restrictive. La fabrication additive permet de réduire le nombre de pièces, d'ajouter des canaux internes ou des treillis, et de créer des composants légers qui ne seraient pas possibles avec le moulage ou l'usinage.
Au fil des ans, i3DMFG a ajouté EOS M 290EOS M 400 et EOS M 300-4 pour répondre à la demande croissante des clients. Lors du salon RAPID + TCT 2024, l'entreprise a signé une lettre d'intention pour l'achat de douze systèmes M 400-4 supplémentaires, ce qui porte son parc EOS à 36 systèmes Metal FA Il s'agit d'une étape importante pour répondre à la demande de production en série et de mise à l'échelle de la FA métallique grand format.

"Nous n'essayons pas de remplacer l'usinage de précision. Mais nous savons comment faire fonctionner l'additif de concert avec le soustractif. En fait, bon nombre de nos projets les plus réussis impliquent des flux de travail hybrides".
Erin Mastroni, PDG i3DMFG
L'expérience de l'équipe a également fait d'i3DMFG un partenaire précieux pour les clients qui découvrent la fabrication additive. Elle a instauré une culture de l'apprentissage, de la documentation et de l'amélioration continue qui permet de réduire les risques et d'accélérer les délais de développement.
Aujourd'hui, i3DMFG continue de se développer au sein de la famille d'entreprises BTX Precision, tout en conservant ses racines en tant que fabricant additif agile et indépendant. Son implantation dans le nord-ouest du Pacifique a permis de créer des emplois de haute qualité dans le centre de l'Oregon et de positionner l'entreprise comme l'un des fournisseurs de FA métalliques les plus avancés de la côte ouest.

"Vous allez échouer, ce n'est pas un jeu d'enfant. L'essentiel est de documenter ce que vous apprenez et d'en tirer parti. Nous sommes là pour aider nos clients à bouleverser leurs industries. C'est ce que permet la fabrication additive et c'est la raison pour laquelle nous sommes toujours dans la course.
Erin Mastroni, PDG de i3DMFG
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