Études de cas des clients d'EOS

ÉTUDE DE CAS | ORTHOS : Le processus numérique élimine le désordre et la pénibilité des méthodes traditionnelles, créant ainsi un fonctionnement plus propre et plus efficace.

ÉTUDE DE CAS | EOS : les implants en titane imprimés en 3D simplifient la chirurgie de remplacement de la hanche et améliorent les résultats pour les patients. Les technologies de pointe ont contribué à faire du remplacement de la hanche une option importante pour les patients plus jeunes.

ÉTUDE DE CAS | CONFLUX & AMSL AERO : Conflux utilise la fabrication additive pour produire un système de refroidissement léger pour un avion à décollage vertical à propulsion hydrogène-électrique.

ÉTUDE DE CAS | HERKULES : Découvrez comment Herkules a révolutionné la production de composants de machines-outils de grande taille grâce à la fabrication additive EOS. Découvrez comment l'impression 3D en interne a permis de réduire les coûts, de diminuer les délais de livraison de 75 % et de réaliser rapidement des prototypes durables.

ÉTUDE DE CAS | SWISS DRONE SERVICES & ECOPARTS : Le maintien en parfait état des façades de bâtiments, des grandes surfaces vitrées et des installations solaires à grande échelle représente un défi opérationnel constant. Swiss Drone Services & Ecoparts ont travaillé ensemble

ÉTUDE DE CAS | WEEEFINER : Dans un monde où le besoin de solutions durables est de plus en plus présent, la capacité à extraire des ressources précieuses des flux de déchets industriels est devenue à la fois un défi technologique et un impératif environnemental. Innovation finlandaise

ÉTUDE DE CAS | Team Octane Racing : un projet ambitieux : construire la première voiture de course Formula Student en Inde équipée de deux moteurs synchrones à aimants permanents (PMSM) montés sur moyeu.

ÉTUDE DE CAS | HERKULES : Découvrez comment Herkules a révolutionné la production de composants de machines-outils de grande taille grâce à la fabrication additive EOS. Découvrez comment l'impression 3D en interne a permis de réduire les coûts, de diminuer les délais de livraison de 75 % et de réaliser rapidement des prototypes durables.

ÉTUDE DE CAS | LMD : Dans les boulangeries et les supermarchés, les pâtisseries délicates, les exigences en matière d'hygiène et la demande variable remettent en question l'automatisation traditionnelle. Une pince robotisée imitant la dextérité humaine offre une alternative rentable et précise.