Au-delà de la plaque de construction : Pourquoi l'automatisation du dépoussiérage est la clé du succès de l FA
21 juillet 2025 | Temps de lecture : 5 min
La fabrication additiveFA, en particulier la fusion laser sur lit de poudre (LPBF), permet d'incroyables innovations telles que des géométries complexes aux performances optimisées. Si EOS fournit une technologie LPBF de pointe, l'impression n'est qu'une étape.
Pour réussir, l FA besoin d'une vision globale, y compris d'un post-traitement essentiel. Le dépoussiéragel'élimination de la poudre résiduelle des pièces imprimées, est essentielle mais souvent sous-estimée.
Le défi croissant de la dépouillement
Les conceptions de FA devenant de plus en plus complexes avec des canaux internes compliqués, il est nécessaire de procéder à un dépouillement manuel. dépoussiérage devient de plus en plus difficile et peu fiable. Les problèmes les plus fréquents sont les suivants
- Complexité : Il est difficile de dégager manuellement la poudre des géométries internes profondes, étroites ou alambiquées.
- Incohérence : La dépendance à l'égard des compétences de l'opérateur rend difficile la répétabilité de la qualité.
- Le temps et les coûts : Les processus manuels peuvent goulot d'étranglement production, en ajoutant temps et des coûts de temps et de main-d'œuvre.
- Risques pour la sécurité : La manipulation manuelle directe augmente l'exposition de l'opérateur à des poudres potentiellement dangereuses.
Pourquoi Le dépouillement importe
L'élimination complète des poudres est essentielle pour :
- Fonctionnalité : La poudre piégée peut entraver le bon fonctionnement de la pièces de la pièce, en particulier dans les composants tels que les échangeurs de chaleur ou les canaux d'écoulement des fluides.
- Procédés en aval : La poudre résiduelle peut interférer avec ultérieures comme le traitement thermique ou la finition de surface, compromettant ainsi la qualité qualité de la pièce finale.
- Récupération des matériaux : La récupération efficace des poudres inutilisées est cruciale pour la rentabilité et la durabilité des opérations de FA
- La sécurité : La manipulation de poudres métalliques, en particulier de matériaux réactifs comme le titane, nécessite des procédures minutieuses pour atténuer les risques pour la santé et la sécurité. Il est primordial de réduire au minimum les manipulations manuelles.
EOS : Permettre la réussite de bout en bout
EOS s'engage à accompagner ses clients tout au long de leur parcours dans l FA , au-delà de la fourniture d'une technologie d'impression de pointe. Nous reconnaissons l'importance du posttraitement Nous reconnaissons l'importance du post-traitement et recommandons des solutions de premier ordre telles que Solukon pour des flux de travail d'FA robustes, efficaces et sûrs. Solukonpionnier dans le domaine du dépowderingest utilisé par EOS en interne, démontrant de son efficacité et de sa qualité.
Solukon: Automatisation et optimisation de l'élimination des poudres
SolukonSolukon, pionnier et leader du marché du dépowdering en FA, s'attaque aux défis du dépowdering avec des systèmes intelligents et automatisés conçus pour fournir des résultats cohérents, sûrs et efficaces. Sa technologie brevetée offre une solution sophistiquée aux limites du nettoyage manuel. Grâce à une expérience de partenariat avec EOS, Solukon dépoussiérage de Solukon sont parfaitement adaptées à la gamme d'imprimantes EOS. d'EOS garantissant un flux de travail fluide de l'impression au post-traitement.
Comment Solukon fonctionnent
Au lieu de recourir à l'agitation manuelle ou à l'air comprimé, Solukon automatisent le processus. Une pièce est placée en toute sécurité à l'intérieur du système Solukon en toute sécurité. Le système utilise ensuite une rotation programmable sur deux axes, combinée à une excitation vibratoire ciblée. Ce mouvement contrôlé déloge et élimine efficacement la poudre, même dans les géométries internes les plus complexes.
Pour les matériaux réactifs, Solukon peuvent être inertés en inondant la chambre de traitement d'un gaz protecteur (comme l'argon), ce qui garantit que l'élimination des poudres s'effectue en toute sécurité sans exposition à l'oxygène, réduisant ainsi les risques de combustion.
Principaux avantages de Solukon Technologie
- Nettoyage fiable et répétable : Les séquences de mouvements programmables garantissent que la même pièce complexe est nettoyée de la même manière à chaque fois, ce qui permet d'obtenir des résultats prévisibles et de haute qualité.
- Compatibilité EOS : Solukon propose des systèmes adaptés à différents volumes de production. Le système Solukon SFM-AT350 et Solukon SFM-AT800-S sont particulièrement bien adaptés aux pièces produites sur les systèmes systèmes EOSCes systèmes sont particulièrement bien adaptés aux pièces produites sur les systèmes EOS correspondants, ce qui garantit une intégration transparente en fonction de la taille de la plaque de construction.
- Nettoyage adaptable : Différents matériaux et géométries ont des besoins besoins différents. Solukon propose des formes d'excitation variables, y compris des coups ciblés pour déloger les amas de poudre tenaces (fréquents avec des matériaux tels que le cuivre) et une excitation ultrasonique douce pour les structures délicates.
- Automatisation intelligente avec SPR-Pathfinder® : Ce qui distingue vraiment Solukon est le logiciel unique logiciel SPR-Pathfinder® unique en son genre. En utilisant uniquement les pièce de la pièce, ce logiciel simule l'écoulement de la poudre et calcule automatiquement le flux de poudre optimal. séquence séquence de mouvement optimale pour un enlèvement complet dans la zone de Solukon pour un enlèvement complet dans le système Solukon Cette méthode élimine la programmation manuelle et les virages dépoussiérage en un processus presque "on tire et on oublie". Surtout, cette simulation peut être réalisée pendant la phase de conception, ce qui permet aux ingénieurs de vérifier la la dépoudronnabilité avant l'impression, afin d'éviter des défaillances coûteuses en aval.
- Transparence du processus : Avec l'outil optionnel Digital-Factory-Tool, Solukon permettent une surveillance complète des capteurs de capteurs et l'enregistrement des données de de dépoussiérage du processus de dépollution. Ces données peuvent être intégrées de manière transparente, et éventuellement alimenter les tableaux de bord numériques utilisés avec l'équipement EOS pour une visibilité totale du flux de travail.
- Qualité et l'avenir: Représenter l'ingénierie allemande de haute qualité, Solukon sont conçus pour répondre aux exigences les plus élevées en matière de dépowdering et sont conçus en tenant compte de la complexité future.
Vivez la différence
Un post-traitement efficace est indispensable pour tirer parti le plein potentiel de l'FA. En automatisant les opérations critiques de dépoussiérage avec Solukonles clients d'EOS peuvent améliorer la qualité des pièces, l'efficacité du flux de travail, la sécurité des opérateurs et parvenir à une production FA véritablement industrialisée.
Pour aider nos clients à découvrir ces avantages, Solukon notamment le SFM-AT350 et le SFM-AT800-S, sont disponibles pour des démonstrations dans les centres de fabrication additive d'EOS à Novi (Michigan) et à Pflugerville (Texas). Contactez-nous pour en savoir plus sur l'optimisation l'optimisation votre post-traitement avec le dépoussiérage dépoussiérage automatisé.
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