EOS et le ministère américain de l'énergie signent un accord pour la recherche sur le contrôle de la qualité de l'impression 3D de métaux au laboratoire national d'Oak Ridge

____ NOVI, USA, 02 AOÛT 2022

EOS, l'un des principaux fournisseurs de solutions de fabrication responsable basées sur la technologie d'impression 3D industrielle, a conclu un accord de coopération en matière de recherche et de développement (CRADA) avec le ministère américain de l'énergie pour un projet de recherche collaborative au laboratoire national d'Oak Ridge (ORNL). L'accord CRADA comprend une imprimante 3D métallique sur site et une formation pour l'ORNL. EOS M 290 et la formation des chercheurs de l'ORNL au fonctionnement et à la collecte de données à l'aide du logiciel de surveillance MeltPool. EOSTATE le logiciel de surveillance MeltPool.

À l'aide de capteurs sur axe intégrés dans la trajectoire du faisceau, EOSTATE mesure les émissions du bain de fusion, ce qui permet de mieux comprendre le processus d'impression 3D. Divers paramètres d'analyse réglables individuellement permettent d'évaluer la qualité des pièces. Les caractéristiques de EOSTATE MeltPool en font un outil idéal pour les utilisateurs qui souhaitent améliorer leurs processus de recherche et de développement ou optimiser leurs méthodes de production. En outre, l'ORNL développe et teste ses propres techniques d'inspection afin d'identifier de nouvelles méthodologies et approches pour l'assurance qualité dans la fabrication additive (FA).

"Alors que la fabrication additive est de plus en plus attrayante pour la production de masse, il est de plus en plus nécessaire de garantir la qualité et de s'appuyer sur l'une des plus grandes forces de l'impression 3D, à savoir la capacité de contrôler les pièces pendant leur fabrication, couche par couche", a déclaré Ankit Saharan, directeur principal de la technologie des métaux chez EOS. "Si nous pouvons améliorer les processus de contrôle de la qualité au point d'apporter des ajustements aux pièces en temps réel, lorsque des anomalies sont détectées, les organisations gagneront du temps et de l'énergie tout en améliorant le contrôle de la qualité globale.

Les recherches de l'ORNL s'appuieront sur plusieurs processus de détection des défauts et des anomalies afin d'évaluer la précision de ces méthodes sur des échantillons. L'ORNL a travaillé au développement d'une méthodologie de caractérisation utilisant la tomographie assistée par ordinateur (CT) pour identifier les défauts et les anomalies dans les constructions imprimées en 3D. Pour ce faire, les chercheurs utiliseront deux méthodes EOSTATE MeltPool Monitoring et EOSTATE Exposure OT (tomographie optique) EOS.

"Si nous parvenons à démontrer notre capacité à corréler les données in situ avec l'inspection métallurgique, cela pourrait modifier considérablement le paradigme de FA et permettre la production en masse de composants FA pour une variété d'industries de grande valeur", a déclaré Ryan Dehoff, chercheur principal de l'ORNL pour la science et la technologie du dépôt.

Le CRADA durera deux ans. À l'issue de la mission, un rapport rédigé en commun présentera les résultats, y compris les variables qui ont l'effet le plus important sur les propriétés de la pièce finale et une évaluation globale de la variabilité du processus.

À propos de l'entreprise

ÉOS
EOS fournit des solutions de fabrication responsables via des technologies d'impression 3D industrielle à des organisations du monde entier. Depuis 1989, EOS a façonné l'avenir de la fabrication en permettant à ses clients d'innover et de se différencier grâce à des conseils, des technologies et des services d'experts, en tirant parti de sa fabrication additive de bout en bout ( FA ) partenariats industriels. De la stratégie à l'éducation en passant par la production, EOS est le premier partenaire mondial pour les métaux et les polymères FA solutions, accélérant les délais de mise sur le marché pour ses clients grâce à des efficacités de production de haute qualité et des solutions durables.

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