A échelle industrielle : Présentation de l'EOS M4 ONYX, qui trace une nouvelle voie pour la fabrication additive métallique

____ FRANKFURT, ALLEMAGNE, 18 NOVEMBER 2025

EOS, premier fournisseur de solutions de fabrication responsable et pionnier mondial de la fabricationFA par fusion laser sur lit de poudre (LPBF), a dévoilé aujourd'hui le modèle M4 ONYX d'EOS. EOS M4 ONYX au salon Formnext 2025, établissant de nouvelles normes en matière de productivité, de fiabilité et de durabilité de la FA à l'échelle industrielle pour les métaux.

"Chez EOS, nos clients ont toujours été au cœur de chaque innovation. Le lancement de l'EOS M4 ONYX témoigne de notre héritage en tant que pionniers de la fabrication additive et de notre engagement à donner aux fabricants du monde entier les moyens d'agir. Ce système optimisé n'a été possible que grâce au dévouement et à l'expertise de notre équipe mondiale, dont la recherche incessante de l'excellence en FA continue de fixer de nouvelles normes pour l'industrie. Ensemble, nous façonnons l'avenir de la productivité de l'impression 3D métallique et de la fabrication responsable, en offrant à nos clients des solutions de la plus haute qualité"
Marie Langer, Directeur Général (CEO) d'EOS

Conçue pour les industries exigeantes - Conçue pour répondre aux besoins des secteurs de l'énergie, de la défense, de l'espace, de l'aviation et des semi-conducteurs, l'EOS M4 ONYX propose :

• De grands volumes de construction : 450 x 450 x 400* mm pour des pièces plus grandes et plus complexes (*comprend la plateforme de construction)
• Une productivité élevée : Six (6) lasers de 400 W permettent d'augmenter le rendement de 50 % et de réduire le coût des pièces de 30 %.
• Un traitement flexible : La variante EOS M4 ONYX FLX est équipée de quatre (4) lasers de mise en forme de faisceau de 1 kW pour une vitesse et une flexibilité accrues.
• Une stabilité du processus : un flux de gaz homogène et un contrôle actif de la température garantissent des constructions plus propres et des cycles plus courts.
• Une réduction des coûts d'assurance qualité : La détection intégrée des erreurs permet de réduire les dépenses d'assurance qualité jusqu'à 50 %.
• Une durabilité : Plus de 90 % des poudres sont récupérées, ce qui permet de réduire les coûts des matières premières et les déchets, et de soutenir le Responsible Manufacturing® (fabrication responsable).
• Des opérations plus propres et plus sûres : La filtration RFS Pro élimine les consommables et neutralise les condensats dangereux.
• Des temps de fonctionnement fiables : Une technologie éprouvée permet d'atteindre une disponibilité du système (OEE) de 97 % dans le cadre de contrats de service complets.
• Une amélioration de la qualité : EOS Smart Fusion minimise les supports et améliore la qualité de la surface, réduisant ainsi les opérations de post-traitement.
• Une production continue : Démarrage automatisé de nuit et changement de travail en moins de 30 minutes, grâce à la Grenzebach Dual Setup Station – EOS Edition

Des logiciels innovants et une intelligence de traitement : Des innovations des logiciels de premier ordre pour plus d'efficacité, de transparence et de stabilité des processus :

• Les innovations du processus EOS Build+ et du système de contrôle Siemens permettent d'atteindre de nouveaux niveaux de productivité.
• Les communications sur plateforme ouverte et les API web permettent une intégration transparente avec les flux de travail numériques, réduisant ainsi les délais entre la commande et l'impression jusqu'à 30 %.
• Les systèmes de notification précoce augmentent le taux d'utilisation jusqu'à 30 %.
• L'empreinte digitale numérique avec contrôle statistique permet de réduire jusqu'à 50 % les efforts d'assurance qualité et de contrôle non destructif.
• EOS Smart Fusion et Smart Fusion Replay minimisent les exigences en matière de support et de post-traitement, et les capacités de contrôle du faisceau doublent les vitesses de construction et élargissent la liberté géométrique.

Des périphériques et partenariats intégrés - Soutenus par des périphériques innovants et des alliances de collaboration, ils se transforment en une centrale de production de fabrication additive entièrement intégrée :

• RFS Pro: Permet la réutilisation totale de la poudre, élimine les consommables et réduit les déchets dangereux jusqu'à 90 %, ce qui simplifie la maintenance et améliore la productivité et le développement durable.
• Volkmann Automated Powder Handling - Édition EOS:Gestion des poudres en boucle fermée et évolutive pour un fonctionnement continu et rentable
• Grenzebach Dual Setup Station - EOS Edition:Automatise les échanges de travaux en moins de 30 minutes, permettant une véritable productivité 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7

 

"Chez EOS, nous respectons notre engagement de longue date en faveur de l'efficacité, de la sécurité et de l'innovation. Ces piliers, ainsi que les innovations en matière de Fabricaton Additive apportées par des partenaires tels que Volkmann et Grenzebach, ont abouti à notre système de FA métallique le plus productif à ce jour. Au-delà de l'étape technique de notre RFS Pro, nos clients bénéficieront de nos relations de collaboration approfondies pour augmenter avec succès leur production en FA avec confiance et cohérence"
Sebastian Becker, responsable de la gestion des produits métalliques chez EOS.

Disponibilité commerciale

L'EOS M4 ONYX présente également un nouveau design élégant et une empreinte réduite, et sera disponible commercialement au premier trimestre 2026, la variante EOS M4 ONYX FLX suivra au troisième trimestre 2026. Les matériaux utilisés sont le titane, le nickel et l'acier inoxydable, et d'autres options sont disponibles sur demande. Visitez l'EOS M4 ONYX et rencontrez l'équipe qui en est à l'origine au salon Formnext 2025, du 18 au 21 novembre, Messe Frankfurt, Hall 11.1, Stand D41.

À propos d'EOS

EOS fournit des solutions de fabrication responsable par le biais de technologies d'impression 3D industrielles à des organisations du monde entier. Depuis 1989, EOS façonne l'avenir de la fabrication en permettant à ses clients d'innover et de se différencier grâce à des conseils d'experts, des technologies et des services, en tirant parti de ses partenariats industriels de bout en bout dans le domaine de la fabrication additive (FA). De la stratégie à la production en passant par la formation, EOS est le premier partenaire mondial pour les solutions en métal et en polymère FA , accélérant la mise sur le marché pour ses clients grâce à une efficacité de production de haute qualité et à des solutions durables.

Matériel graphique : Centre de presse EOS

Contact EOS :
Jenna Phillips
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