Coup de projecteur sur un prestataire de services : Creallo

7 JANVIER 2026 | Temps de lecture : 4 min

 

Creallo est une entreprise de fabrication sur mesure en ligne alimentée par l'IA qui permet aux particuliers et aux entreprises de passer rapidement et de manière fiable de la conception à la production, du prototype unique à la fabrication à grande échelle. À ce jour, l'entreprise a produit près de 400 000 pièces, livré 12 000 commandes, atteint un taux de réachat impressionnant de plus de 80 % et maintient une note exceptionnelle de 4,9/5,0 auprès de ses clients, ce qui souligne sa réputation en matière de qualité, de cohérence et de satisfaction client.

Basée à Séoul, en Corée du Sud, Creallo propose des services de fabrication à guichet unique, tirant parti de technologies telles que la fabrication additive, l'usinage CNC, la fabrication de tôles, le moulage sous vide et le moulage par injection. Sa plateforme IA propriétaire analyse automatiquement les fichiers de conception pour en déterminer la fabricabilité, génère instantanément des devis et des délais de livraison, et permet aux clients de réaliser l'ensemble du processus de commande, du devis au paiement, en quelques minutes, entièrement en ligne et sans contact.

Pour répondre à la croissance rapide du volume des commandes et à la demande des clients en matière de fabrication nationale sécurisée, Creallo a considérablement augmenté sa capacité interne. Aujourd'hui, l'entreprise exploite 10 imprimantes 3D stéréolithographiques (SLA) et 1 imprimante 3D à frittage laser sélectif (SLS) EOS P3 NEXT, triplant ainsi ses capacités de production locales. Creallo gère également un réseau de production mondial pour les travaux urgents et les processus spécialisés, supervisant les partenariats avec les fournisseurs, le contrôle qualité et la logistique afin de fournir des résultats cohérents dans le monde entier.

Avec des clients dans les domaines de la robotique, des drones, des dispositifs médicaux, de l'automobile et des biens de consommation, Creallo est un partenaire de confiance, du prototypage initial à la production en série.

Défi : passer du prototypage rapide à une production fiable et rentable

Dans tous les secteurs industriels, les clients de Creallo demandent des pièces plus légères, plus résistantes et conçues sur mesure, livrées plus rapidement et avec une empreinte environnementale réduite.

Il n'est donc pas surprenant que les perturbations de la chaîne d'approvisionnement mondiale et l'attention croissante portée à la sécurité de la propriété intellectuelle aient stimulé la demande en matière de fabrication locale, sécurisée et évolutive en Corée du Sud et dans l'ensemble de la région Asie-Pacifique.

Les clients veulent :

  • Délais courts et prévisibles.
  • Qualité et répétabilité prêtes pour la série.
  • Coût par pièce (CPP) compétitif pour les volumes importants.
  • Processus conformes à des exigences plus strictes en matière d'environnement et de sécurité des données.

La fabrication traditionnelle et même les flux de travail SLA existants rendaient difficile l'équilibre entre toutes ces exigences. Les processus SLA étaient exigeants en main-d'œuvre (retrait des supports, lavage, post-polymérisation), plus lents pour les lots plus importants et moins rentables pour les volumes plus élevés. Le simple fait d'ajouter des systèmes SLA supplémentaires pour augmenter la capacité augmenterait la complexité et le travail manuel plutôt que l'efficacité.

Dépoudrage d'une pièce polymère imprimée en 3D

Creallo avait besoin d'un moyen de combler le fossé entre le prototypage rapide et la production industrielle avec :

  • Qualité fiable et reproductible des pièces pour les lots de grande taille.
  • Débit plus élevé pour une empreinte identique.
  • De meilleurs paramètres de processus critiques, sans compromettre les performances mécaniques.
  • Un processus plus durable qui réduit le gaspillage de matériaux.

Ils souhaitaient également une solution qui s'intègre parfaitement à leur plateforme de conception pour la fabricabilité et de devis instantané basée sur l'IA. Ainsi, les clients pourraient passer du téléchargement de la conception à la production à grande échelle en un seul flux de travail numérique.

Solution : EOS P3 NEXT PA 2220 HighReuse

Pour relever ces défis, Creallo est devenue la première entreprise de la région Asie-Pacifique à adopter le P3 NEXT EOS P3 NEXT , associé au matériau PA 2220 HighReuse.

En tant que partenaire stratégique d'EOS, Creallo utilise non seulement le P3 NEXT la production destinée à ses clients, mais collabore également avec EOS sur les meilleures pratiques, le développement d'applications et l'optimisation des processus afin de tirer le meilleur parti des capacités du système.

 

« Avec l'EOS P3 NEXT , P3 NEXT disposons enfin d'un système qui ressemble à une véritable production, et non plus seulement à un prototypage plus rapide. Nous pouvons compter sur une qualité reproductible et un rendement prévisible, ce qui est essentiel lorsque nos clients passent de la phase pilote à la production en série. »
Heejoong Kim, PDG de Creallo

 

Matériau haute performance et respectueux de l'environnement : PA 2220 HighReuse

Grâce à PA 2220 HighReuse, Creallo peut réutiliser jusqu'à 70 % de la poudre dans la construction suivante, ce qui réduit considérablement le gaspillage de matériaux et contribue à réduire l'empreinte carbone. Parallèlement, ce matériau offre une résistance élevée à la chaleur et aux chocs, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes dans les domaines des drones, de la robotique et de la médecine.

 

« PA 2220 HighReuse nous HighReuse d'allier hautes performances et utilisation plus responsable des ressources. Nous pouvons réutiliser une grande partie de la poudre tout en obtenant la qualité de pièce attendue par nos clients. »
Heejoong Kim, PDG de Creallo

Imprimante 3D fiable et hautement productive EOS P3 NEXT

Fonctionnalités avancées d'impression pour la production

L'EOS P3 NEXT :

  • Débit élevé grâce à des vitesses d'impression plus rapides et des stratégies d'imbrication efficaces pour les travaux de construction denses.
  • Pièces homogènes à haute densité qui garantissent des performances mécaniques fiables et reproductibles.
  • Post-traitement simplifié basé sur l'élimination de la poudre, qui est nettement plus simple que les étapes de retrait des supports, de lavage et de post-polymérisation du SLA.

Cela permet à Creallo de prendre en charge à la fois les petites séries et les productions personnalisées, ainsi que les séries plus importantes, avec une productivité supérieure et un coût par pièce plus attractif pour les géométries complexes et les pièces de précision.

 

Une intégration parfaite avec la plateforme IA de Creallo

Les capacités industrielles P3 NEXTs'intègrent naturellement à la plateforme DFM et de devis instantané basée sur l'IA de Creallo :

  • Les conceptions sont automatiquement vérifiées pour garantir leur fabricabilité et optimisées pour P3 NEXT .
  • Les clients reçoivent des prix et des délais précis basés sur les performances réelles du système.
  • Plusieurs processus, notamment SLA, SLS et CNC, peuvent être commandés sur une seule et même plateforme.

Résultats : une production fiable, reproductible et plus rentable

Capacité de production 10 fois supérieure à celle des workflows SLA

P3 NEXT l'EOS P3 NEXT Creallo a multiplié par dix sa capacité de production effective par rapport à ses anciens flux de travail SLA, ce qui équivaut à exploiter une dizaine d'imprimantes SLA industrielles pour des applications comparables.

Cela permet à Creallo de :

  • Acceptez des commandes en série plus importantes sans allonger les délais de livraison.
  • Consolidez le travail sur moins de systèmes, simplifiant ainsi la planification et les opérations.
  • Réservez la capacité SLA pour les applications où elle apporte le plus de valeur ajoutée.

 

« Nous avons multiplié par dix environ le débit pour les applications adaptées, avec moins de travail manuel et moins d'étapes de traitement. »
Heejoong Kim, PDG de Creallo

Les pièces en polymère imprimées en 3D trouvent plusieurs domaines d'application

Délais plus courts grâce à un post-traitement simplifié

Comme les pièces produites sur le P3 NEXT nécessitent P3 NEXT un P3 NEXT élimination de la poudre, Creallo peut réduire considérablement le temps de post-traitement par rapport aux procédés SLA qui nécessitent l'élimination des supports, le lavage et le post-durcissement.

  • Réduction du délai de livraison pouvant atteindre 30 % pour certaines applications par rapport à la production basée sur les accords de niveau de service (SLA).
  • Moins de travail manuel par pièce, ce qui permet un traitement plus rapide des commandes urgentes.

Fiabilité, répétabilité et qualité des pièces

La combinaison du matériel EOS et du PA 2220 HighReuse une qualité constante des pièces et des résultats reproductibles d'une construction à l'autre, une exigence essentielle pour les clients de Creallo dans les secteurs réglementés et où la sécurité est primordiale.

  • Propriétés mécaniques stables d'un lot à l'autre.
  • Précision haute dimension pour les géométries complexes.
  • Production en série fiable pour les composants destinés à la robotique, aux drones et aux appareils médicaux.

 

Attractivité des coûts et durabilité

En combinant un matériel de pointe avec la poudre PA 2220 HighReuse hautement réutilisable, Creallo peut proposer un CPP plus économique sans compromettre les performances des pièces :

  • La réutilisation de jusqu'à 70 % de la poudre réduit le gaspillage de matériaux et le coût par construction.
  • Un emboîtement plus efficace et un débit plus élevé réduisent le temps machine par pièce.
  • Un post-traitement plus simple réduit encore davantage les coûts de main-d'œuvre.

Parallèlement, les certifications ISO 9001 (qualité), ISO 14001 (gestion environnementale) et ISO 27001 (sécurité de l'information) obtenues par Creallo soulignent son engagement en faveur de l'ESG et d'une production sécurisée, aidant ainsi ses clients à atteindre leurs propres objectifs en matière de durabilité et de conformité.

La production en série rendue possible grâce à l'impression 3D

Perspectives d'avenir : augmentation de la production pour les applications de nouvelle génération

Avec l'EOS P3 NEXT service, Creallo se concentre désormais sur la mise à l'échelle de la production, plutôt que sur le simple prototypage, dans ses principaux secteurs d'activité :

  • Robotique et drones : pièces légères et robustes offrant des performances reproductibles pour les fonctions critiques.
  • Dispositifs médicaux : composants de haute précision pour lesquels la cohérence et la traçabilité sont essentielles.
  • Autres secteurs de haute technologie : applications où les géométries complexes, les délais de livraison plus courts et la production locale constituent des avantages stratégiques.

En intégrant EOS P3 NEXT PA 2220 HighReuse sa plateforme basée sur l'IA, Creallo redéfinit les possibilités de la fabrication numérique en Asie-Pacifique : plus rapide, plus sûre, plus durable et prête pour une véritable production industrielle.

 

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