Smart Fusion

Une nouvelle étape importante dans le contrôle intelligent des processus pour FA métallique

2 FÉVRIER 2026 | Temps de lecture : 3 min

 

Smart Fusion est déjà bien établie sur le FA métallique en tant que technologie éprouvée qui stabilise l'apport thermique, réduit les structures de support et permet des constructions plus fiables. Les fabricants de tous les secteurs industriels font confiance à Smart Fusion gérer les variations thermiques pendant le processus LPBF et garantir des résultats de production stables et de haute qualité. En ajustant automatiquement la puissance du laser en temps réel, Smart Fusion la fabrication additive, qui était un processus statique, en un processus adaptatif.

Avec la dernière version du logiciel EOS V24, nous franchissons une nouvelle étape décisive dans cette innovation.

Présentation de Smart Fusion

Smart Fusion étend la gestion intelligente de la chaleur et le contrôle de la puissance laser à une gamme encore plus large d'applications et de matériaux. Il offre une meilleure aptitude à la construction pour tous les matériaux commercialisés (In718, Ti64 et AlSi10Mg), et désormais également pour EOS MaragingSteel: MS1 et EOS StainlessSteel: 316L. Il s'agit de la couverture de matériaux la plus large jamais Smart Fusion .

 

Nouveautés : qualité supérieure, précision accrue, confiance renforcée
S'appuyant sur des années d'expertise en matière de processus et sur les commentaires des clients, Smart Fusion présente trois avancées majeures :

  1. Amélioration de la rugosité de surface du revêtement inférieur
    Un algorithme optimisé réduit la rugosité de surface du revêtement inférieur, ce qui permet d'obtenir des surfaces plus lisses et plus uniformes, même dans le cas de géométries complexes.
  2. Précision accrue de la peau inférieure
    Un contrôle thermique raffiné et localisé permet d'améliorer sensiblement la précision dimensionnelle de la peau inférieure et des éléments en surplomb en réduisant la distorsion due à la surchauffe.
  3. Réduit les pores
    Dans les surplombs inférieurs à 15°, Smart Fusion réduit considérablement les pores dans la peau. Il a été démontré que SF1 entraînait parfois la formation d'un « faux plafond ». Désormais, avec SF NG, les angles extrêmement faibles sont plus lisses et ne présentent plus ces gros pores.
Amélioration grâce à la mise à jour logicielle V24

Le prochain chapitre de Smart Fusion

Pour la première fois, Smart Fusion non seulement les matériaux de qualité aérospatiale très demandés, mais aussi les alliages industriels largement utilisés tels que MS1 et 316L. Cela rend le contrôle thermique avancé in situ accessible à un éventail encore plus large d'applications et d'industries.

Smart Fusion offre des résultats fiables, reproductibles et de haute qualité pour un nombre sans précédent de géométries, de matériaux et de cas d'utilisation, ce qui représente une nouvelle étape importante vers une impression 3D métallique entièrement autonome et auto-optimisée.

 

Disponible dès maintenant : Smart Fusion est inclus dans la nouvelle version V24 du logiciel EOS et est disponible immédiatement pour tous les clients disposant de systèmes EOS compatibles.

Session Smart Fusion

Participez à notre session d'experts et découvrez comment contrôler la chaleur, la qualité et les coûts dans la fabrication additive métallique.

Découvrez comment Smart Fusion, notre solution avancée de gestion thermique, aide à prévenir la surchauffe et permet une production plus stable, plus efficace et plus rentable.

Dans cette session d'experts, nos spécialistes partagent des informations pratiques sur la technologie, ses principes de fonctionnement et ses applications concrètes, condensées en 7 chapitres ciblés.

Inspirez vous

Smart Fusion : intelligence reproductible pour la production en série

Blog

Smart Fusion permet une fabrication additive métallique déterministe et reproductible en capturant et en réutilisant les paramètres optimisés Smart Fusion , rendant ainsi FA avancée FA pour les industries réglementées.

  • Combine Smart Fusion avec une répétabilité totale du processus, permettant la qualification et la production en série pour les applications aérospatiales et médicales.

  • Réduit les supports, le temps de fabrication et les coûts tout en garantissant une qualité constante des pièces grâce à des paramètres de puissance laser prévalidés et figés. 

Smart Fusion: contrôle par boucle de rétroaction pour microstructures homogènes

Blog

Smart Fusion un système de contrôle en boucle fermée pour les processus PBF-LB/M métalliques qui empêche activement la surchauffe et garantit des microstructures homogènes et des propriétés mécaniques constantes.

  • Microstructures et répartition de la dureté plus uniformes dans les géométries complexes grâce à un ajustement en temps réel de la puissance laser en fonction de la géométrie.

  • Réduction de la surchauffe sans perte de productivité, ce qui permet de réduire le nombre de supports et de raccourcir ou d'éliminer les temps d'attente.

Smart Fusion: contrôle plus intelligent de la chaleur pour la fabrication additive métallique

Blog

Smart Fusion une gestion intelligente et en temps réel de la chaleur dans la fabrication additive métallique, aidant les fabricants à obtenir une plus grande stabilité de construction, une qualité constante des pièces et une meilleure efficacité de production à l'échelle industrielle.

  • Le contrôle thermique en temps réel garantit une qualité constante et des constructions fiables.

  • La réduction du support diminue l'utilisation de matériaux, les efforts de post-traitement et les coûts.

Impression 3D sur métal avec EOS Smart Fusion

Logiciel EOS

EOS Smart Fusion est notre logiciel innovant qui permet de réduire considérablement les coûts et d'augmenter l'efficacité et la qualité de l'impression 3D de métaux. Elle est disponible avec le plan logiciel EOS Smart Monitoring et nécessite un système de caméra OT pour permettre une gestion thermique avancée. Cela permet non seulement d'accélérer le processus de fabrication additive de composants métalliques, mais aussi de l'optimiser en réduisant les structures de soutien.