EOS Smart Monitoring

Monitoraggio end-to-end dei processi e garanzia della qualità per la produzione additiva industriale dei metalli

EOS Smart Monitoring

Approfondimenti sul processo in situ e controllo a circuito chiuso per la produzione additiva industriale

EOS Smart Monitoring la soluzione software EOS per il monitoraggio in situ dei processi e la garanzia della qualità nella produzione additiva industriale dei metalli.

Consente ai produttori di ottenere una visibilità completa sul processo di fusione, garantire una produzione in serie stabile e ridurre significativamente gli scarti, i difetti di fabbricazione e gli sforzi di garanzia della qualità a valle.

Basato su EOSTATE Exposure OT potenziato da Smart Fusion, EOS Smart Monitoring il monitoraggio in tempo reale dei processi con la correzione automatizzata degli stessi, consentendo una produzione additiva a ciclo chiuso basata sui dati.

EOS Smart Monitoring un EOS Build attivo.

Che cos'è EOS Smart Monitoring?

EOS Smart Monitoring una soluzione in abbonamento progettata per gli ambienti industriali di produzione additiva in metallo, dove la stabilità del processo, la riproducibilità e la qualificazione sono fondamentali.

Fornisce informazioni continue e dettagliate sul processo di costruzione utilizzando la tomografia ottica e consente ai produttori di monitorare, analizzare e controllare attivamente il processo durante la produzione.

Combinando monitoraggio in situ, controllo automatizzato dell'esposizione, formazione di esperti e consulenza, EOS Smart Monitoring il passaggio dalla realizzazione di prototipi alla produzione industriale in serie stabile.

Risolvere le sfide reali della produzione

EOS Smart Monitoring i produttori ad affrontare le sfide chiave nella produzione industriale di metalli additivi:

Aumento della stabilità e della riproducibilità dei processi
Riduzione dei tassi di scarto e dei difetti di fabbricazione
Riduzione al minimo dei costosi controlli di qualità a valle (ad es. radiografie, TAC)
Supporto alla qualificazione e alla documentazione nei settori regolamentati
Accelerazione dello sviluppo dei prodotti e dei tempi di commercializzazione

Consentendo decisioni basate sui dati durante e dopo la costruzione, EOS Smart Monitoring fiducia nei processi AM e sblocca nuove applicazioni economicamente sostenibili.

Funzionalità principali di EOS Smart Monitoring

EOS Smart Monitoring una serie di funzionalità avanzate per il monitoraggio in situ dei processi e la garanzia della qualità nella produzione additiva metallica.

Monitoraggio in tempo reale e strato per strato del processo mediante tomografia ottica
Visibilità totale sul consumo energetico e sul comportamento della fusione durante la costruzione
Rilevamento e analisi delle deviazioni di processo
Supporto dati per qualificazione, documentazione e tracciabilità
Controllo del processo a circuito chiuso tramite regolazione automatica della potenza del laser
Perfetta integrazione con l'ecosistema software EOS, incluso EOS Build

Le seguenti funzionalità fondamentali costituiscono la base di EOS Smart Monitoring sono illustrate più dettagliatamente di seguito.

Monitoraggio dei processi e controllo a circuito chiuso

Funzionalità principali di EOS Smart Monitoring

EOSTATE Exposure OT Visibilità completa sul processo

EOSTATE Exposure OT è una soluzione hardware e software strettamente integrata che utilizza la tomografia ottica per monitorare in tempo reale il processo di produzione additiva.

Una telecamera ad alta risoluzione nel vicino infrarosso registra e misura l'energia immessa durante la costruzione, indipendentemente dalle dimensioni del pezzo. Il lungo tempo di esposizione della telecamera consente un'analisi dettagliata dei singoli strati e del comportamento di fusione.

Basato su algoritmi di analisi regolabili e specifici per ogni progetto, EOSTATE Exposure OT un potente set di strumenti per identificare difetti e deviazioni di processo durante l'intero processo di costruzione.

I vantaggi principali includono:

Riduzione della necessità di prove distruttive
Costo inferiore rispetto ai metodi di ispezione non distruttivi quali radiografia o TAC
Riduzione significativa dei tassi di scarto e dei difetti di fabbricazione
Informazioni preziose per i futuri cicli di produzione
Sviluppo più rapido dei prodotti e ottimizzazione dei parametri

Smart Fusion Correzione automatica dei processi durante la compilazione

Smart Fusion introduce un nuovo livello di controllo nella produzione additiva dei metalli.

Utilizzando i dati in tempo reale provenienti da EOSTATE Exposure OT, Smart Fusion regola Smart Fusion la potenza del laser durante la costruzione per garantire che le condizioni termiche rimangano entro i limiti definiti durante la pre-elaborazione. Compensando attivamente le deviazioni termiche, Smart Fusion:

Riduce il surriscaldamento e le instabilità di processo
Riduce al minimo le iterazioni delle parti
Migliora la consistenza e la riproducibilità
Consente la progettazione di parti con supporto ridotto o senza supporto

Smart Fusion il monitoraggio dei processi da osservazione passiva a controllo attivo e automatizzato dei processi: un fattore chiave per la produzione additiva a ciclo chiuso.

Formazione e abilitazione

EOS Smart Monitoring offerte di formazione e abilitazione dedicate per garantire l'adozione di successo della tomografia ottica e Smart Fusion ambienti di produzione industriale. Queste offerte supportano sia i nuovi utenti che i professionisti esperti di AM nella creazione e nell'espansione delle loro competenze di processo.

Ogni EOS Smart Monitoring per sistema include:

Fino a due posti per corsi di formazione OT di base e avanzati tramite e-learning
Moduli avanzati di e-learning per Smart Fusion
Una sessione di quattro ore con esperti sulla tecnologia OT
Una sessione con Smart Fusion

Modello di abbonamento per EOS Smart Monitoring

EOS Smart Monitoring offerto come abbonamento annuale per ogni sistema EOS metal AM, con un impegno iniziale minimo di due anni.

Invece di un elevato investimento iniziale, i clienti ottengono accesso a:

Exposure OT EOSTATE Exposure OT richiesto
Software di monitoraggio e analisi
Smart Fusion
Formazione e abilitazione degli esperti

Se Smart Fusion non Smart Fusion necessario dopo l'impegno iniziale, può essere disattivato e riattivato in seguito, in base all'evoluzione delle esigenze aziendali.

Gli abbonamenti inattivi mantengono l'accesso all'hardware OT e a funzionalità limitate (ad esempio, dati storici), mentre il monitoraggio in tempo reale, l'analisi live, le risorse di formazione e Smart Fusion non disponibili.

Piani software EOS - Metallo (inglese)

PDF 854,06 kB

Scarica eos_plans_features_comparison.pdf
Guida per i clienti EOS Plans - Polimeri e metalli (inglese)

PDF 385,40 kB

Scarica la guida clienti_software-e-processi-piani.pdf

STORIA DI SUCCESSO

voestalpine

Tempi di commercializzazione più brevi per gli inserti per utensili AM

Integrando EOS Smart Monitoring proprio processo produttivo, voestalpine ha acquisito una comprensione più approfondita del processo LPBF e ha ridotto significativamente il numero di iterazioni di lavoro necessarie.

Il risultato:

Sviluppo più rapido dei parametri
Riduzione dei costi di stampa e di garanzia della qualità
Migliore stabilità del processo
Tempi di commercializzazione più brevi per gli inserti per utensili

STORIA DI SUCCESSO

MTU

Risparmi significativi nella garanzia della qualità

MTU Aero Engines utilizza EOSTATE Exposure OT lo sviluppo dei processi e la garanzia della qualità nella produzione in serie additiva di componenti aerospaziali.

Il monitoraggio continuo durante il processo ha consentito a MTU di eliminare le ispezioni CT a valle, soddisfacendo al contempo i rigorosi requisiti di qualità del settore aerospaziale.

Il risultato: