Scambiatore di calore stampato in 3D
Dalla libertà di progettazione all'efficienza energetica: ridefinire le potenzialità degli scambiatori di calore
Il DMLS offre numerosi vantaggi alle aziende del settore elettronico, tra cui tempi di commercializzazione più rapidi, produzione di prototipi, parti pilota e piccole serie di produzione, nonché la rapida implementazione di soluzioni specifiche per il cliente. Che si tratti di scambiatori di calore, alloggiamenti, parti di comunicazione, droni, circuiti stampati tridimensionali o induttori, la varietà delle possibili applicazioni della produzione additiva abbraccia l'intero settore.
Produzione di scambiatori di calore con le soluzioni di stampa 3D EOS
Noi di EOS siamo pronti a supportare le vostre applicazioni - dalle macchine e periferiche ai materiali e servizi di consulenza - per l'introduzione, l'implementazione e l'espansione di successo del vostro programma di produzione additiva. Il nostro portafoglio si basa su decenni di esperienza nel mercato, una profonda competenza nei requisiti specifici del settore e la collaborazione con partner leader.
justairtech
justairtech ed EOS hanno sviluppato uno scambiatore di calore aria-aria frattale stampato in 3D che rende i refrigeratori fino a 5 volte più efficienti utilizzando l'80% di energia elettrica in meno. Nonostante i requisiti strutturali estremi, EOS ha reso possibile la progettazione grazie alla messa a punto avanzata del processo DMLS, riducendo drasticamente i tempi di costruzione da 110 a 16 ore e rendendo l'innovazione pronta per l'uso industriale.
- 5 volte più efficiente, 80% di energia in meno
- Scambiatore di calore ultrafino reso possibile dalla tecnologia DMLS
- Tempo di costruzione ridotto da 110 a circa 16 ore
Betatype
Betatype è un'azienda tecnologica specializzata nella progettazione per la stampa 3D che spinge costantemente i limiti della produzione additiva. Bilanciando attentamente l'impilamento degli elementi di raffreddamento e riducendo al minimo le strutture di supporto, lo spazio disponibile è stato sfruttato in modo ottimale: 384 pezzi sono stati prodotti in un unico lotto.
Un design ottimizzato e percorsi di scansione laser intelligenti hanno ridotto il tempo di produzione da 444 ore a sole 34 ore. Ciò ha comportato notevoli vantaggi economici per i clienti di Betatype: i costi unitari sono stati ridotti del 90%.
Confluire
Gli scambiatori di calore possono essere stampati in 3D a partire da leghe termoconduttive di alta qualità che combinano diverse proprietà vantaggiose, come un design flessibile, proprietà di trasporto del calore ottimizzate e dimensioni ridotte.
La fabbricazione additiva ha permesso a Conflux di progettare geometrie interne che hanno aumentato radicalmente la superficie in un determinato volume. In questo modo è stata triplicata la reiezione termica e allo stesso tempo la caduta di pressione è stata ridotta di due terzi. Inoltre, è stato realizzato un design compatto e nuovo con una riduzione del 55% della lunghezza.
Il sistema
TheSys è un fornitore di servizi di ingegneria che sviluppa sistemi di raffreddamento, sistemi di condizionamento e scambiatori di calore. Insieme a EOS e AM Metals, hanno superato i limiti della fattibilità per sviluppare uno scambiatore di calore per CPU da gioco all'avanguardia, ottimizzato per la produzione additiva in una sola settimana di sviluppo.
Con il sistema flessibile di produzione del metallo EOS M 290 , AM Metals GmbH ha prodotto uno scambiatore di calore raffreddato ad acqua che offre la stessa capacità di raffreddamento con solo un quinto delle dimensioni. Rispetto agli altri principali dissipatori per CPU da gioco, è anche più leggero del 76%.
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