Polimeri flessibili

Elastomeri per la stampa 3D - TPU per la stampante 3D SLS

I materiali della classe dei polimeri TPE hanno proprietà simili a quelle degli elastomeri: ciò significa che sono flessibili a temperatura ambiente, ma rimangono dimensionalmente stabili. Quando vengono riscaldati, possono essere deformati plasticamente e lavorati come i termoplastici. Essendo facili da lavorare, possono essere utilizzati per sostituire gli elastomeri reticolati e il PVC morbido.

Campi di applicazione

I TPE possono essere utilizzati, ad esempio, per produrre elementi di smorzamento, paraurti, soffietti, suole, maniglie e tubi.

eos-tpu-1301

Proprietà tipiche del pezzo

Modulo di trazione 60 MPa
Resistenza alla trazione 7 MPa
Deformazione nominale a rottura 250 %
Resilienza di rimbalzo 62 %
Densità 1.11 g/cm³

EOS TPU 1301

I pezzi realizzati con questo materiale bianco sono estremamente resistenti all'idrolisi, con elevata resilienza e buone proprietà tribologiche. Il design dei pezzi influenza il grado di flessibilità dei pezzi stessi.

Punti salienti

Grande resilienza
Buona resistenza all'idrolisi
Elevata stabilità ai raggi UV
Ottimo assorbimento degli urti
Durezza Shore 86 A
Bassa frequenza di aggiornamento

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Applicazioni tipiche

Calzature e parti del lifestyle che richiedono proprietà elastomeriche, ad es. maniglie, suole di scarpe
Componenti per l'industria e il settore automobilistico, ad esempio tubi, soffietti, guarnizioni e tenute
Attrezzature sportive protettive, ad esempio imbottitura del casco
Le applicazioni solitamente realizzate in schiuma possono essere sostituite da strutture reticolari in EOS TPU 1301.

Stampanti compatibili

Programma globale di ritiro di materiali e parti di polimeri usati

Il programma VIRTUCYCLE® recupera a livello globale il materiale polimerico usato e le parti stampate in 3D, utilizzando il 100% di energia rinnovabile per trasformare la polvere in granuli per stampaggio a iniezione e prodotti per estrusione riciclati ad alte prestazioni. EOS ha effettuato un'analisi del ciclo di vita, esaminata criticamente dal TÜV Süd, che ha confermato che 1 kg di materiale polimerico convertito in 0,945 kg di granuli consente di risparmiare fino a 7 kg di CO₂e rispetto alla materia prima, al fine di verificare l'impatto ambientale positivo.

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Programma di ritiro dei materiali e delle parti in polimero usati incentrato sulla Germania

KaJo Plastic GmbH & Co. KG recupera anche piccole quantità di materiale polimerico usato e parti stampate in 3D, trasformando la polvere in granuli riciclati per lo stampaggio a iniezione e altro ancora. KaJo Plastic GmbH & Co. KG serve clienti in Germania e nei paesi limitrofi, ad esempio Paesi Bassi, Svizzera, Austria o Francia.