formnext 2019: EOS è il primo fornitore a sviluppare una soluzione laser a CO₂ per la stampa 3D industriale

La tecnologia FDR a base di polimeri per superfici finissime e componenti estremamente delicati aprirà la strada a nuove applicazioni di produzione in serie.

____ Krailling, Germania, 19 novembre 2019

EOS, leader mondiale nella fornitura di tecnologie per la stampa 3D industriale di metalli e polimeri, presenta per la prima volta la sua tecnologia FDR ( Fine Detail Resolution ) per la lavorazione dei polimeri alla fiera “ formnext ” di Francoforte (19-22 novembre 2019, padiglione 11.1, stand D31). EOS è quindi il primo produttore a sviluppare una soluzione per la stampa 3D industriale a base di polveri che utilizza un laser a CO₂. Ciò consentirà di produrre parti estremamente delicate ma robuste, con superfici " fine detail resolution " e spessori minimi delle pareti di soli 0,22 mm. Si apriranno così nuove possibilità di applicazione per la produzione in serie e l’industria avrà a disposizione una varietà ancora più ampia nella scelta della tecnologia di stampa 3D EOS più adatta alla lavorazione dei polimeri.

Tecnologia FDR per superfici con fine detail resolution

L'FDR è una soluzione molto adatta quando le strutture delicate, le superfici con fine detail resolution e gli spessori sottili delle pareti sono i requisiti principali. A differenza dell'attuale gamma di prodotti EOS, viene utilizzato un laser CO da 50 watt. Questo tipo di laser crea un fascio laser ultra-fine con un diametro di messa a fuoco che è solo la metà di quello delle attuali tecnologie SLS. Ciò consente di ottenere parametri di esposizione completamente nuovi e di ottenere pezzi con superfici finissime. Inizialmente viene utilizzato il materiale certificato PA 1101. Viene lavorato con spessori di 40 e 60 µm e presenta un'elevata resistenza agli urti e allungamento a rottura. Inoltre, è prodotto con materie prime rinnovabili. 

La tecnologia FDR è in fase di sviluppo per la piattaforma di produzione di polimeri EOS e apre la strada a applicazioni completamente nuove nel campo della produzione additiva basata sui polimeri, come ad esempio unità filtranti e canali per fluidi, connettori e altri componenti elettronici, nonché beni di consumo quali gli occhiali. EOS presenta per la prima volta questo concetto tecnologico all’ formnext o 2019 con l’obiettivo di ottenere un primo riscontro dal mercato e dai clienti.

Componente EOS fine detail resolution
L'FDR è una soluzione molto adatta quando le strutture delicate, le superfici con fine detail resolution e gli spessori sottili delle pareti sono i requisiti principali. - Credito fotografico: EOS

La nuova tecnologia combinerà il meglio di due mondi: la risoluzione dettagliata della stereolitografia (SLA) con la durata e la qualità della sinterizzazione laser selettiva (SLS)".
Dr. Tim Rüttermann, Vicepresidente senior della Divisione Polimeri
 

E continua: «In futuro, a seconda delle esigenze applicative, i clienti potranno quindi scegliere tra l’attuale versione “ EOS P 500 ” con laser a CO₂ per un’elevata produttività e flessibilità nei materiali; oppure la tecnologia FDR basata su laser a CO₂ per la produzione di componenti estremamente delicati; oppure, se l’obiettivo è la massima produttività con materiali specifici per l’applicazione, potranno optare per il prossimo concetto tecnologico EOS LaserProFusion, presentato per la prima volta all’ formnext e 2018.»

EOS P 500 Tecnologia SLS: alta produttività e flessibilità dei materiali

La piattaforma EOS P 500 è progettata principalmente per le aziende che vogliono produrre componenti polimerici di alta qualità in modo riproducibile su scala industriale utilizzando la fabbricazione additiva. In una prima fase, sulla piattaforma verrà utilizzato un laser CO2 con un diametro di fuoco di 0,5 mm e una potenza laser di 2x 70 watt. Questo sistema altamente efficiente e automatizzabile consente di ridurre al minimo i costi per pezzo e di lavorare classi di materiali polimerici come PA 12, PA 11, PA 6, TPU e altri polimeri ad alte prestazioni. L'uso di questa piattaforma aprirà anche applicazioni nell'industria della mobilità e dell'automotive, oltre che nella produzione di componenti elettronici.

EOS P 500 - Credito fotografico: EOS

EOS LaserProFusion: per uno stampaggio ad iniezione altamente produttivo e senza utensili

Rispetto alla tecnologia FDR, la tecnologia EOS LaserProFusion è progettata per garantire la massima produttività con un'attenzione costante ai risultati di alta qualità. A differenza delle soluzioni sopra citate, qui vengono utilizzati fino a 1 milione di laser a diodi con una potenza laser massima accumulata di oltre 5 kilowatt. La velocità di esposizione è indipendente dalla geometria del componente. Questa tecnologia è orientata ai requisiti della produzione in serie, accorcia i tempi di sviluppo del prodotto, consente lo stampaggio a iniezione senza utensili e può addirittura sostituire lo stampaggio a iniezione in molte applicazioni. EOS LaserProFusion può quindi ridurre i costi fino al 20%. 

Allo stesso tempo, la tecnologia tiene conto di cicli di produzione sempre più brevi e di una crescente richiesta di personalizzazione, aprendo così campi di applicazione completamente nuovi. Anche EOS LaserProFusion è previsto che si basi sulla piattaforma EOS P 500 .

Unità di esposizione EOS LaserProFusion - Credito fotografico: EOS

Informazioni sull'azienda

 

EOS
EOS è il fornitore leader mondiale di tecnologia nel campo della stampa 3D industriale di metalli e polimeri. Fondata nel 1989, l'azienda indipendente è pioniera e innovatrice di soluzioni complete per la produzione additiva. Il suo portafoglio prodotti di sistemi EOS, materiali e parametri di processo offre ai clienti vantaggi competitivi cruciali in termini di qualità del prodotto e di sostenibilità economica a lungo termine dei loro processi produttivi. Inoltre, i clienti beneficiano di una profonda esperienza tecnica nell'assistenza globale, nell'ingegneria delle applicazioni e nella consulenza.

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formnext 2019: EOS è il primo fornitore a sviluppare una soluzione laser a CO₂ per la stampa 3D industriale

Fonte: EOS GmbH