Smart Fusion 리플레이: 결정론적 우수성을 통한 적층 제조의 변화

2025년 7월 11일 | 읽기 시간: 7분

적층 제조(AM)는 더 이상 미래의 꿈이 아닌 현재의 현실이며, 수많은 산업 분야에서 부품을 설계, 제작, 납품하는 방식을 변화시키고 있습니다. EOS는 AM의 가능성에 대한 한계를 끊임없이 넓혀가고 있습니다.

당사의 Smart Fusion 기술은 빌드 프로세스 중 열 분배를 지능적으로 관리하여 서포트를 줄이고 빌드 시간을 단축하며 비용을 절감하는 등 이미 업계 판도를 바꾸고 있습니다.

그러나 항공우주 및 의료와 같이 자격 요건이 가장 엄격한 산업에서는 Smart Fusion 적응형 특성이 독특한 과제를 제시했습니다. 오늘, 이 문제를 해결할 수 있는 획기적인 개선 사항에 대해 논의하게 되어 매우 기쁩니다: Smart Fusion 리플레이입니다.

Smart Fusion 힘: 간단한 요약

Smart Fusion 리플레이를 살펴보기 전에 Smart Fusion 혁신적인 도약에 대해 다시 한 번 살펴봅시다. 소프트웨어 버전 05.23에 도입된 Smart Fusion 피드백 제어 메커니즘을 활용하는 지능형 소프트웨어 솔루션입니다.

기존의 피드 포워드 제어와 달리 Smart Fusion EOSTATE 노출 광학 단층 촬영을 사용하여 용융 풀과 열 분포를 레이어별로 모니터링합니다. 이를 통해 실시간으로 국소화된 레이저 출력 보정 계수를 적용하여 빌드 프로세스 전반에 걸쳐 최적의 에너지 입력을 보장합니다.

혜택은 상당합니다:

• 지원 구조가 대폭 감소했습니다: 대개 80% 이상 감소합니다.
• 빌드 시간 단축: 20% 이상 단축되는 것이 일반적입니다.
• 부품당 비용 절감: 약 34% 비용 절감.
• 열 관리 개선: 부품 품질이 향상되고 이전에는 어려웠던 복잡한 형상을 제작할 수 있게 되었습니다.

예를 들어, IN625 임펠러를 제작할 때 Smart Fusion 프린팅 시간을 55% 단축하고 서포트 제거 시간을 무려 95% 단축하는 동시에 결함 없는 미세 구조를 달성했습니다. 마찬가지로 터보 하우징의 경우, Smart Fusion 통해 서포트를 87% 줄이고 제작 시간을 11% 단축할 수 있었습니다.

규제 산업의 자격 수수께끼

Smart Fusion 동적 조정은 분명한 이점을 제공하지만, 항공우주 및 의료와 같이 규제가 엄격한 분야에는 장애물이 되기도 합니다.

이러한 산업은 견고할 뿐만 아니라 엄격하게 제어되고 비결정적 결과를 완전히 반복할 수 있는 프로세스를 요구합니다.

빌드마다 매개변수가 변경될 수 있는 적응형 프로세스는 (최적화를 위한 경우에도) 정확한 표준에 따라 문서화하고 인증하기 어려운 가변성을 도입하기 때문에 자격 검증을 복잡하게 만들 수 있습니다.

과거에는 Smart Fusion 직무의 적응형 특성상 이러한 엄격한 제도 하에서는 자격을 갖추기가 쉽지 않았다는 것이 핵심 과제였습니다.

Smart Fusion 리플레이를 소개합니다: 결정론과 최적화의 만남

바로 이 지점에서 Smart Fusion 리플레이가 정교하면서도 간단한 솔루션을 제공합니다.

소프트웨어 버전 05.24에 도입된 Smart Fusion Replay를 통해 고객은 규제 대상 산업의 엄격한 자격 규칙을 준수하면서 Smart Fusion 모든 기능과 이점을 활용할 수 있습니다.

Smart Fusion 리플레이의 기본 원리는 초기 Smart Fusion 빌드에서 최적화된 레이저 출력 파라미터를 캡처한 다음 이러한 보정을 "고정"하는 것입니다. 이렇게 "고정"된 파라미터 세트는 이후 동일한 빌드 작업에서 재사용할 수 있습니다. 기본적으로 첫 번째 빌드는 Smart Fusion 프로세스를 동적으로 최적화하는 패스파인더 역할을 합니다. 그런 다음 Smart Fusion 리플레이가 이 최적화된 경로를 기록하여 향후 해당 특정 부품의 모든 빌드에 대해 고정되고 반복 가능한 로드맵으로 전환합니다.

즉, 후속 생산 공정은 더 이상 초기 Smart Fusion 작업과 같은 방식으로 적응하지 않습니다. 대신 실제 제작 조건에서 파생된 사전 정의되고 최적화된 파라미터 세트를 사용하여 실행되므로 각 부품이 일관된 품질과 동일한 부품 특성으로 제조됩니다.

Smart Fusion 리플레이는 어떻게 작동하나요? 간단한 워크플로우

Smart Fusion 리플레이의 장점은 간단한 워크플로우에 있습니다:

1. Smart Fusion 사용한 초기 빌드: 공정은 표준 Smart Fusion 기술을 사용하여 부품을 제조하는 것으로 시작됩니다. 이 제작 과정에서 시스템은 실시간 열 데이터를 기반으로 레이저 출력을 동적으로 조정하여 각 레이어에 대한 에너지 입력을 최적화합니다.
2. 보정을 추출하고 고정합니다: 이 초기 빌드가 성공적으로 완료되면, 프로세스 전반에 걸쳐 수행된 특정 조정 사항인 Smart Fusion 레이저 보정이 데이터 준비 소프트웨어인 EOSPRINT 로드됩니다. 그런 다음 이러한 보정을 "고정"합니다.
3. 연속 프로덕션용 리플레이: 이렇게 고정된 최적화된 파라미터 세트는 이후 빌드를 위해 작업 파일에 '베이크'됩니다. 이러한 '재생 작업'은 이제 활성 Smart Fusion 없이도 실행할 수 있으므로 적응형 프로세스가 아닌 표준 프로세스로 작동하지만 초기 Smart Fusion 빌드 중에 발견된 모든 고유한 장점과 최적화를 그대로 유지합니다.

그 결과 자격 요건의 관점에서 표준 프로세스가 탄생했지만, Smart Fusion 지능과 효율성을 통합한 프로세스가 탄생했습니다.

적층 제조 산업에 미치는 광범위한 영향

Smart Fusion 리플레이는 금속 적층 제조의 상당한 성숙을 의미합니다. 적응형 처리의 최첨단 최적화 기능과 산업 규모 생산의 엄격한 공정 제어 요구 사항 사이의 간극을 메워줍니다. 이러한 혁신을 통해 기업은 다음을 수행할 수 있습니다:

• 적층 제조 도입 가속화: Smart Fusion 리플레이는 프로세스 검증을 간소화하여 규제 대상 분야에서 AM 도입의 진입 장벽을 낮춥니다.
• 생산 효율성 향상: 제작 시간 단축, 재료 낭비 감소(서포트 감소를 통한), 후처리 감소 등의 이점을 결합하면 효율성이 크게 향상됩니다.
• 설계의 자유도 향상: 엔지니어는 복잡한 부품을 안정적이고 반복적으로 대규모로 제조할 수 있는 경로가 있다는 사실을 알고 더욱 자신 있게 복잡한 부품을 설계할 수 있습니다.

Smart Fusion 리플레이는 다양한 플랫폼에서 Ti64, IN718, AlSi10Mg와 같은 인기 있는 소재를 포함해 점점 더 많은 EOS 시스템 및 소재와 호환됩니다. 구형 시스템의 경우 Smart Fusion 모든 기능을 활용하려면 하드웨어 업그레이드가 필요할 수 있으며, 더 나아가 Smart Fusion Replay를 활용하려면 하드웨어 업그레이드가 필요할 수 있다는 점에 유의하세요.

최적화되고 반복 가능한 미래

Smart Fusion 리플레이는 고객의 의견을 경청하고 실제 제조 문제를 해결하는 혁신적인 솔루션을 개발하기 위한 EOS의 노력을 보여주는 증거입니다. 이를 통해 사용자는 지원 감소, 빌드 속도 향상, 비용 절감, 우수한 열 관리 등 Smart Fusion 실질적인 이점을 누리는 동시에 검증된 연속 생산에 적합한 안정적이고 반복 가능하며 결정적인 프로세스를 보장할 수 있습니다.

이러한 발전은 업계에서 적층 제조 부품의 검증에 접근하는 방식을 재정의하여 중요한 애플리케이션에 AM을 더욱 매력적인 옵션으로 만들 것입니다. 더 많은 기술 데이터를 수집하고 파트너와 함께 사례 연구를 개발해 나가면 Smart Fusion 리플레이의 영향력은 더욱 명확해질 것입니다. 현재로서는 분명한 메시지는 AM의 미래는 단순히 스마트한 것이 아니라 안정적으로 재생할 수 있다는 것입니다.

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