EOS
M4 ONYX

Power in Every Build.

시스템 데이터 시트
주요 기능

산업용 금속 3D 프린팅의 새로운 표준 설정

생산성과 안정성을 극대화하도록 설계된 EOS M4 ONYX는 넓은 제작 공간과 최첨단 레이저 기술 및 지능형 공정 제어를 결합한 제품입니다. 일관된 고품질 결과를 제공하여 제조업체가 자신 있게 적층 생산을 확장할 수 있도록 지원합니다.

유해 폐기물 최대 90% 감소

폐기물 감소 필터링 및 패시베이션의 혁신인 RFS Pro로 앞서 나가세요.

25% 더 많은 빌드 볼륨

EOS의 최대 제작 부피인 450 × 450 × 400*mm는 더 큰 부품을 위한 더 많은 공간을 제공하며 새로운 애플리케이션의 잠재력을 열어줍니다.

 *빌드 플랫폼 포함

50% 더 높은 처리량

생산성 향상, 부품 비용 30% 절감*, 90% 이상의 파우더 회수율로 대규모의 지속 가능한 제조가 가능합니다.

*파우더 제외

<30-Minute Automatic Job Changeovers

전 세계적으로 500개 이상의 시스템이 설치된 검증된 EOS M 400 플랫폼을 기반으로 자동 작업 변경을 통해 빠르고 안정적인 연속 생산을 보장합니다.

자세히 살펴보기

기술 데이터
기술 데이터
볼륨 구축 450 x 450 x 400mm(17.7 x 17.7 x 15.7인치)
레이저 유형 Yb-파이버 레이저; 6 x 400W
프레시젼 옵틱스 6개의 F-테타 렌즈, 6개의 고속 스캐너
스캔 속도 최대 7.0m/s(23.0ft/s)
초점 직경 약 90µm(0.00354인치)
전원 공급 장치 3 x 54A
전력 소비량 최대. 45.0kW/일반 29.0kW
압축 공기 공급 7bar; 20m³/h(102psi; 706ft³/h)
기계 치수 5500 x 2370 x 2730mm(216.5 x 93.3 x 107.5인치)
권장 설치 공간 최소 7100 x 6000 x 3300mm(279.5 x 236.2 x 129.9인치)
무게 약 5700kg(12566파운드)
재료 및 프로세스

재료 및 프로세스

EOS M4 ONYX는 까다로운 산업 요구 사항을 충족하는 고성능 하드웨어와 견고한 소재 및 공정 포트폴리오를 결합한 제품입니다. 출시 당시 검증된 공정에는 새로운 60µm 파라미터 세트가 포함된 Ti64와 IN718이 포함되어 다양한 애플리케이션에서 일관된 부품 품질을 보장합니다.

Ti64 60µm 공정은 더 빠른 제작 속도, 향상된 미세 구조, 감소된 다공성 및 더 나은 표면 마감을 제공합니다. 최적화된 파우더 사용률은 폐기물을 최소화하여 지속 가능성을 지원하고 총소유비용을 낮춥니다. 고급 공정 제어는 생산성과 품질을 더욱 향상시킵니다.

이러한 기능을 갖춘 EOS M4 ONYX는 항공우주, 에너지 및 산업 분야에서 확장 가능한 금속 적층 제조의 새로운 기회를 열어줍니다.

6개의 레이저, 최대 처리량
영감 얻기

영감 얻기

금속 3D 프린팅의 숨겨진 과제 해결

블로그

EOS는 차세대 재순환 필터 시스템을 개발하여 지속 가능성을 높이고 비용을 절감하며 보다 효율적이고 책임감 있는 제조를 가능하게 합니다.

Smart Fusion 리플레이: 금속 AM 변경

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Smart Fusion 리플레이는 최적화된 레이저 파라미터를 고정하여 적응형 AM에 반복성을 제공하므로 규제 대상 산업에서 고품질의 검증된 생산을 가능하게 합니다.

빔 쉐이핑을 통한 차세대 AM 시대

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nLIGHT AFX 레이저로 구동되는 EOS의 빔 성형 기술은 금속 3D 프린팅의 생산성, 안정성 및 재료 유연성을 향상시킵니다.

EOS M4 ONYX - 라이브 웨비나

EOS의 최첨단 금속 3D 프린팅 시스템인 EOS M4 ONYX를 소개하는 간단한 웨비나에 참여하세요. 통합 소프트웨어, 지능형 주변 장치 및 RFS Pro 필터 시스템이 어떻게 함께 작동하여 산업용 3D 프린팅을 위한 확장 가능한 생산성, 안정적인 자동화 및 지속 가능한 파우더 처리를 제공하는지 알아보세요.

연사 그렌제바흐, 지멘스, 볼크만

학습

AM 지식 및 기술 확장

메탈 AM의 제로에서 영웅으로

온디맨드 웹 세미나

금속 적층 제조의 무한한 가능성에 대해 알아보세요. 이 웨비나에서는 다양한 금속 적층 제조 기술, 장단점 및 생산 적합성에 대한 인사이트를 제공합니다.

AM 데이터 준비 금속

교육

금속 애플리케이션을 위한 인증 데이터 준비 과정을 통해 생산 품질과 효율성을 최적화하세요. 금속 관련 데이터 준비 모범 사례를 구현하는 방법을 알아보세요.

소프트웨어

EOS 소프트웨어 솔루션

금속용 EOS 소프트웨어는 설계부터 생산까지 투명하고 연결된 워크플로우를 제공합니다. OPC UA 및 EOSPRINT API와 같은 개방형 인터페이스는 Siemens NX와 같은 CAD 도구와 통합되어 데이터 준비를 간소화하고 오류를 줄이며 리드 타임을 30%까지 단축합니다. EOS Build 효율적인 적층 제조를 위한 기반입니다. 프로세스 파라미터를 완벽하게 제어할 수 있는 EOSPRINT 통해 데이터 준비 및 작업 최적화가 가능합니다. EOS Hub를 통해 원격 장비 모니터링이 가능합니다. 사이트 라이선스인 EOS Build 일관된 품질과 간소화된 워크플로우를 위해 전체 머신 파크에 적용됩니다.

스마트 모니터링 핑거프린트는 작업을 참조하고 직렬 빌드와 비교하여 비파괴 테스트를 최대 50%까지 줄여줍니다. Smart Fusion 및 리플레이와 같은 열 관리 기능은 표면 마감을 개선하고 서포트 및 후처리를 줄여줍니다. 빔 성형 및 로우 앵글 프로세스는 생산성을 높이고 복잡한 형상을 구현합니다. EOS System Suite 적층 제조 생산의 확장 및 산업화를 위한 필수 소프트웨어를 번들로 제공합니다. 여기에는 완벽한 기계 및 센서 데이터 액세스를 위한 EOSTATE 품질 보고서, 파우더 베드 모니터링, EOSCONNECT Core 포함됩니다. MES, CAQ 또는 PLM 시스템과의 원활한 통합을 통해 데이터 기반 의사 결정과 산업 표준 준수를 지원합니다.

OPC UA 및 웹 API로 완전한 투명성 확보 
서비스

EOS 서비스 솔루션

EOS 서비스는 완전히 안전한 시스템 성능을 보장하여 안심하고 운영할 수 있도록 지원합니다. 원격 지원 솔루션을 사용하면 클릭 한 번으로 최고 수준의 보안 표준으로 뒷받침되는 전문가 지원을 받을 수 있습니다. 이 서비스는 연속성을 보호하고 총소유비용을 관리할 수 있도록 도와줍니다. 또한 구성 가능한 프리미엄 옵션은 특정 요구 사항을 충족하는 유연하고 맞춤화된 서비스를 제공합니다.

FullServiceFlex 패키지를 통해 고객은 최대 97%의 시스템 가용성을 달성하여 산업 생산 환경에서 최대의 생산성과 안정성을 보장할 수 있으며, 램프업 단계에서 EOS와 고객의 공동 협력으로 생산성을 극대화할 수 있습니다.

포커스 시장

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