공구 제작을 위한 3D 프린팅
적층 제조를 통한 공구 사업 혁신
왜 적층 제조를 활용해 3D 프린팅 금형 및 공구를 생산할까요? 산업 생산 방식으로서 적층 제조는 비교할 수 없는 설계 및 제조 자유도를 제공합니다. 가장 복잡한 형상조차도 소량 생산 시에도 신속하고 비용 효율적으로 최고 품질로 설계 및 생산할 수 있습니다. 이는 공구 및 금형 제작사가 직면하는 일반적인 과제에 대한 강력한 해결책으로 3D 프린팅을 부각시킵니다. 많은 산업 분야에서 특수 공구 및 부품 생산은 가장 자원이 많이 소모되는 제조 공정 중 하나입니다. 기존 방식은 일반적으로 비용이 많이 들고 시간이 오래 걸리며 기술적으로 까다롭습니다.EOS 금속 소재를 활용한 금속 3D 프린팅 공정이 바로 그 해답입니다.
EOS 3D 프린팅 솔루션으로 다이캐스팅 및 사출 성형
당사의 금속 3D 프린팅 솔루션은DMLS 기술을 활용하여 온도 제어 및 냉각 채널을 공구 및 공구 인서트에 직접 통합할 수 있게 합니다. 기존 방식에서는 이러한 채널을 직선으로만 가공할 수 있었습니다. 그러나 적층 제조를 통해 3D 프린팅 공구는 CAD 데이터로부터 층층이 쌓여 제작되므로, 매우 복잡한 냉각 구조도 구현 가능합니다. 이를 통해 더 균일하고 효율적인 열 방산이 가능해져 핫스팟 주변을 집중적으로 냉각할 수 있습니다.
공구 제작에서 3D 프린팅의 장점
툴링 부문을 지원하는 당사의 전문성
다이캐스팅
사출 성형
핫 포밍 도구
타이어 몰드
이노미아
이노미아는 사출 성형 플라스틱 부품의 생산 공정을 최적화하기 위해 EOS 3D 프린터를 사용합니다. 여기에는 냉각 공정의 수정이 포함되었습니다. 이 사례는 앞좌석 사이에 위치한 암레스트의 제조에 관한 것입니다.
Aar켈 툴 앤 다이 Inc.
AM은 긴 리드 타임과 복잡한 설계와 같은 툴링 문제를 해결하여 더 빠른 생산, 향상된 성능, 비용 효율적인 반복을 제공합니다. EOS의 시스템은 고품질의 내구성 있는 툴링 솔루션을 제공합니다.
Aar켈 툴 앤 다이 Inc.
약 6년 전, 새로운 기술의 선두에 서고자 하는 회사의 노력에 힘입어 AarKel의 적층 제조 여정은 시작되었습니다. 전통적인 공구 및 금형 제조에 주력하던 AarKel은 금속 3D 프린팅을 탐구하기 시작했습니다.
Exco 엔지니어링
엑스코 엔지니어링은 고압 다이 주조 공정을 개선하고 복잡한 형상 및 열 조건과 같은 문제를 극복하기 위해 적층 가공을 사용하고 있습니다. 특수 인서트와 맞춤형 매니폴드를 제작하는 이 회사의 혁신적인 AM 활용 사례는 다이 캐스팅 산업에 혁신을 일으킬 수 있는 잠재력을 보여줍니다.
영감 얻기
자동차 엔진 냉각 최적화
COEP 기술대학교
애디티브 스낵 팟캐스트
아르켈 공구 및 금형 주식회사
