3D 프린팅 열교환기
디자인 자유도에서 에너지 효율성까지 - 열교환기의 가능성을 재정의하다
DMLS는 전자 산업 기업에 시장 출시 기간 단축, 프로토타입 및 파일럿/소량 생산 부품 제조, 고객 맞춤형 솔루션 신속 구현 등 다양한 이점을 제공합니다. 열교환기, 하우징, 통신 부품, 드론, 3차원 회로 기판 또는 인덕터 등 어떤 제품이 필요하든, 적층 제조의 적용 가능성은 산업 전반에 걸쳐 다양하게 확장됩니다.
EOS 3D 프린팅 솔루션으로 제작한 열교환기
EOS는 귀사의 적층 제조 프로그램의 성공적인 도입, 실행 및 확장을 위해 기계 및 주변기기부터 소재 및 컨설팅 서비스에 이르기까지 모든 애플리케이션을 지원할 준비가 되어 있습니다. 당사의 포트폴리오는 수십 년간의 시장 경험, 산업별 요구사항에 대한 깊은 전문성, 그리고 선도적인 파트너들과의 협력을 바탕으로 구축되었습니다.
저스트에어테크
저스타이어테크(justairtech)와 EOS는 3D 프린팅으로 제작된 프랙탈 공기-공기 열교환기를 개발했습니다. 이 기술은 냉각기의 효율을 최대 5배까지 높이는 동시에 전력 소비를 80% 절감합니다. 극한의 구조적 요구사항에도 불구하고, EOS는 고급 DMLS 공정 조정을 통해 설계를 실현했으며, 제작 시간을 110시간에서 16시간으로 대폭 단축하여 산업용 혁신 기술로 완성했습니다.
- 5배 더 효율적, 전력 소모 80% 감소
- DMLS 기술로 구현된 초정밀 열교환기
- 빌드 시간이 110시간에서 약 16시간으로 단축되었습니다.
베타타입
베타타입은 적층 제조의 한계를 끊임없이 뛰어넘는 3D 프린팅 디자인 전문 기술 기업입니다. 냉각 요소의 적층과 지지 구조를 최소화하는 동시에 세심한 균형을 유지하여 사용 가능한 공간을 최적으로 활용했습니다: 384개의 부품을 단일 배치로 제조했습니다.
최적화된 설계와 지능형 레이저 스캐닝 경로를 통해 생산 시간을 444시간에서 단 34시간으로 단축했습니다. 이를 통해 베타타입의 고객은 단가를 90%까지 절감하는 등 상당한 비용 이점을 누릴 수 있었습니다.
Conflux
열교환기는 유연한 설계, 최적화된 열전달 특성, 크기 감소 등 다양한 유리한 특성을 결합한 고품질 열전도성 합금으로 3D 프린팅할 수 있습니다.
컨플럭스는 적층 제조를 통해 주어진 부피에서 표면적을 획기적으로 늘린 내부 형상을 설계할 수 있었습니다. 그 결과 열 제거율이 세 배로 증가했으며 동시에 압력 강하가 3분의 2로 감소했습니다. 또한 길이를 55% 줄인 컴팩트하고 새로운 디자인이 실현되었습니다.
TheSys
더시스는 냉각 시스템, 공조 시스템 및 열교환기를 개발하는 엔지니어링 서비스 제공업체입니다. 이들은 EOS 및 AM Metals와 함께 실현 가능성의 한계를 뛰어넘어 단 1주일 만에 적층 제조에 최적화된 최첨단 게이밍 CPU 열교환기를 개발했습니다.
유연한 금속 제조 시스템( EOS M 290 )을 통해 AM Metals GmbH는 1/5의 크기로 동일한 냉각 용량을 제공하는 수냉식 열교환기를 제조했습니다. 또한 다른 주요 게이밍 CPU 쿨러와 비교했을 때 76% 더 가볍습니다.
