Phillips Federal ed EOS portano la produzione direttamente dove serve per il Corpo dei Marines degli Stati Uniti
LA PRODUZIONE ADDITIVA AVANZATA CONTRIBUISCE AD ACCELERARE LA PRONTEZZA OPERATIVA DURANTE L'ESERCITAZIONE SUL CAMPO DEL 1° MEF A CAMP PENDLETON.
Sfida
La prontezza operativa militare dipende dalla rapidità con cui è possibile procurarsi pezzi di ricambio, componenti per le riparazioni e attrezzature fondamentali per le missioni. Tuttavia, molte organizzazioni del settore della difesa continuano a dover affrontare notevoli difficoltà nella catena di approvvigionamento, tra cui lunghi tempi di approvvigionamento, obsolescenza dei componenti e accesso limitato alle capacità produttive negli ambienti operativi.
Nel corso di una recente esercitazione sul campo presso la base del Corpo dei Marines di Camp Pendleton, la 1ª Forza Spedizionaria dei Marines (I MEF) ha cercato di valutare se le tecnologie di produzione avanzate potessero contribuire a ridurre la dipendenza dalle catene di approvvigionamento tradizionali e fornire capacità di produzione su richiesta direttamente sul campo. L'obiettivo era migliorare il sostegno logistico, la manutenzione e la prontezza operativa, rispondendo al contempo alle esigenze militari concrete.
“L’esercitazione è stata concepita per andare oltre le semplici dimostrazioni tecnologiche e dimostrare le applicazioni concrete della produzione additiva in contesti operativi. La missione si è concentrata sulla ridefinizione delle modalità con cui i combattenti vengono equipaggiati, supportati e assistiti.”
Patrick Tucker, responsabile dello sviluppo strategico del business presso Phillips Federal ed ex colonnello del Corpo dei Marines degli Stati Uniti
Soluzione
A supporto dell’iniziativa, Phillips Federal ed EOS hanno implementato un ecosistema di produzione additiva (AM) che comprende il EOS M 290 sistema LPBF ( Laser Powder Bed Fusion ) per metalli e il EOS P 396 sistema SLS per polimeri direttamente a Camp Pendleton. I sistemi sono stati utilizzati insieme ad altre tecnologie di produzione avanzate per valutare la loro capacità di produrre componenti fondamentali per la missione nel luogo in cui se ne presenta la necessità.
I sistemi EOS hanno consentito ai Marines di produrre in loco componenti sia in metallo che in polimero, a sostegno delle operazioni di manutenzione, del sostegno alle attrezzature e degli obiettivi di prontezza operativa. L’esercitazione ha inoltre esplorato applicazioni future quali la produzione expeditionary e le capacità di produzione rapida di droni per le forze dispiegate.
Il test sul campo ha dimostrato che la tecnologia AM è in grado di funzionare con successo in contesti militari e di soddisfare requisiti di produzione che molti ritenevano in precedenza difficili da raggiungere al di fuori degli impianti di produzione tradizionali. L’esercitazione ha permesso di realizzare oltre 200 componenti in un unico ciclo di produzione e ha dimostrato la flessibilità necessaria per produrre sia pezzi di ricambio singoli che grandi quantità di produzione.
Risultati
L'iniziativa ha portato a miglioramenti misurabili in termini di velocità di produzione, prontezza operativa e reattività della catena di approvvigionamento.
Realizzazione di componenti critici in poche ore anziché in mesi
L’ EOS P 396 , ha prodotto oltre 400 dispositivi antiriflesso “killflash” per ottiche da arma in soli due giorni. In precedenza, i tempi di consegna per i ricambi sfioravano i 59 giorni. Questa iniziativa ha consentito al Corpo dei Marines di risparmiare oltre 28.000 dollari.
Altre applicazioni dei polimeri includevano:
- 34 sottogruppi di antenne prodotti in 12 ore contro i 184 giorni necessari attraverso i canali di approvvigionamento tradizionali. https://www.phillipscorp.com/federal/phillips-federal-and-eos-accelerate-mission-readiness-during-i-mef-field-exercise-at-camp-pendleton/
- Maniglie per generatori prodotte in 10 ore al costo di circa 3 dollari l'una. https://www.phillipscorp.com/federal/phillips-federal-and-eos-accelerate-mission-readiness-during-i-mef-field-exercise-at-camp-pendleton/
- Maniglie di ricambio per camion prodotte in 9 ore anziché dover attendere 19 giorni.
Supporto alle piattaforme di difesa strategiche
L'EOS M 290 e produceva componenti metallici per sistemi di difesa che stavano subendo gravi ritardi nella catena di approvvigionamento.
I risultati includevano:
- 36 supporti girevoli M4 prodotti in 10 ore anziché dover attendere 68 giorni.
- Le piastre di supporto per il radar TPS-80 G/ATOR sono state prodotte in meno di 24 ore, a fronte di tempi di consegna che potevano arrivare fino a 27 mesi.
- Gli alberi a camme con chiusura a compressione PAWL vengono prodotti in 10 ore, invece di dover attendere fino a 27 mesi.
Il team ha inoltre affrontato il problema degli ordini arretrati relativi a componenti chiave per la prontezza operativa, riuscendo a produrre in meno di 24 ore alcuni pezzi per i quali i tempi di consegna avevano raggiunto i due anni.
Rendere possibile la produzione di massa proprio dove serve
L'esercitazione sul campo ha dimostrato che la produzione additiva può andare oltre la prototipazione e soddisfare le esigenze operative di produzione in contesti militari sul campo. I marines sono riusciti a produrre grandi lotti di componenti, a fornire supporto a sistemi d'arma critici e a esplorare le future capacità di produzione di droni, il tutto grazie a un ecosistema produttivo basato sul campo.
"Abbiamo puntato alla produzione di massa nel mondo reale, proprio dove ce n'è bisogno. La capacità di produrre numerosi componenti diversi, oppure grandi quantità di un singolo componente vicino al luogo in cui sono necessari, è ciò che cambia le regole del gioco."
Patrick Tucker, responsabile dello sviluppo strategico del business presso Phillips Federal ed ex colonnello del Corpo dei Marines degli Stati Uniti
Vantaggi principali
- Prontezza accelerata: componenti fondamentali per la missione prodotti in poche ore o giorni anziché in settimane, mesi o anni.
- Resilienza della catena di approvvigionamento: minore dipendenza dalle reti logistiche tradizionali e dai lunghi cicli di approvvigionamento.
- Produzione sul campo: capacità produttive dispiegate direttamente a fianco delle forze operative.
Applicazioni scalabili nel settore della difesa: supporto per il sostegno logistico delle attrezzature, le operazioni di manutenzione, i sistemi d’arma e le future iniziative di produzione di droni.
Il punto di vista del cliente
"Questa iniziativa ha permesso alla tecnologia EOS di fusione laser su letto di polvere di dimostrare il proprio potenziale nel migliorare la prontezza operativa in un ampio spettro di esigenze. Si è concentrata su articoli con un elevato numero di ordini in arretrato e ne ha stampato l'intero quantitativo in soli due giorni." – Patrick Tucker, colonnello in pensione del Corpo dei Marines degli Stati Uniti, responsabile dello sviluppo strategico del business presso Phillips Federal
Informazioni sulla tecnologia
EOS M 290 Piattaforma industriale di produzione additiva in metallo utilizzata per realizzare componenti metallici di qualità industriale destinati ad applicazioni critiche nel settore della difesa.
EOS P 396 Piattaforma industriale di produzione additiva con polimeri utilizzata per la produzione rapida di componenti in nylon resistenti destinati ad applicazioni di manutenzione e prontezza operativa.
