服务商聚焦：Creallo
2026年1月7日 | 阅读时间：4分钟
Creallo是一家由人工智能驱动的在线定制制造公司，致力于帮助个人和企业快速可靠地实现从设计到生产的转变——无论是单件原型还是大规模量产。 迄今为止，该公司已生产近40万件零件，完成12,000笔订单，实现高达80%以上的复购率，并保持4.9/5.0的卓越客户评分——这充分彰显了其在品质、稳定性和客户满意度方面的卓越声誉。
Creallo总部位于韩国首尔，提供一站式制造服务，涵盖增材制造、数控加工、钣金制造、真空铸造及注塑成型等技术。其自主研发的AI平台能自动分析设计文件的可制造性，即时生成报价与交货周期，让客户在数分钟内完成从报价到结算的全流程在线操作，实现全程无接触服务。
为应对订单量激增及客户对安全本土制造的需求，Creallo大幅提升了内部产能。 目前，公司运营着103D 立体光刻（SLA）3D 选择性激光烧结（SLS）3D打印机EOSP3 NEXT本地生产能力已提升至原来的三倍以上。针对紧急订单和特殊工艺需求，Creallo还管理着全球生产网络，通过统筹供应商合作、质量管控及物流配送，确保为全球客户提供稳定可靠的产品。
Creallo拥有机器人、无人机、医疗设备、汽车及消费品领域的客户，是客户从早期原型设计到批量生产阶段值得信赖的合作伙伴。
挑战：从快速原型制作到可靠且经济高效的生产
跨行业客户纷纷向Creallo提出需求：需要更轻、更强、定制化的部件——交付速度更快，且对环境的影响更小。
因此，全球供应链中断以及对知识产权安全的日益关注，推动了韩国及更广泛的亚太地区对本地化、安全且可扩展的制造需求，这并不令人意外。
客户想要：
- 交货周期短且可预测。
- 具备量产级品质与可重复性。
- 大批量生产时具有竞争力的单件成本（CPP）。
- 流程符合更严格的环境和数据安全要求。
传统制造乃至现有的SLA工作流程都难以兼顾这些需求。SLA工艺不仅耗费人力（支撑去除、清洗、后固化），大批量生产时速度更慢，且在高产量下成本效益较低。单纯增加SLA设备来扩大产能，只会增加复杂性和人工操作，而非提升效率。
Creallo需要一种方法来弥合快速原型制作与工业级生产之间的差距，具体包括：
- 在更大批量生产中实现可靠且可重复的零件质量。
- 在相同占地面积内实现更高吞吐量。
- 优化关键工艺参数，同时不影响机械性能。
- 一种更可持续的工艺，可减少材料浪费。
他们还希望解决方案能与基于人工智能的可制造性设计及即时报价平台无缝集成。这样客户就能通过单一数字化工作流，从设计上传直接推进至大规模生产。
解决方案：EOSP3 NEXT PA 2220HighReuse
为应对这些挑战，Creallo成为亚太地区首家采用EOSP3 NEXT 并结合PA 2220HighReuse材料的企业。
作为EOS的战略合作伙伴，Creallo不仅P3 NEXT 客户P3 NEXT 还与EOS在最佳实践、应用开发和工艺优化方面展开合作，以充分发挥该系统的性能优势。
P3 NEXT 真正具备量产能力的解决方案，而不仅仅是加速原型制作。其可重复的质量和可预测的产量令人信赖，这对客户从试产转向批量生产至关重要。”
Heejoong Kim, CEO at Creallo
高性能环保材料：PA 2220HighReuse
通过采用PA 2220HighReuse，Creallo可在后续打印中重复利用高达70%的粉末，显著减少材料浪费并降低碳足迹。该材料同时具备优异的耐热性和抗冲击强度，适用于要求严苛的无人机、机器人及医疗领域应用。
PA 2220HighReuse 高性能与更负责任的资源利用相结合。在实现客户期望的零件质量的同时，我们还能重复利用大部分粉末。
Heejoong Kim, CEO at Creallo
生产级高级打印机功能
EOSP3 NEXT ：
- 高吞吐量，具备更快的打印速度和高效的套料策略，适用于高密度构建任务。
- 一致的高密度零件，支持可靠且可重复的机械性能。
- 基于粉末清除的简化后处理流程，其复杂程度远低于SLA工艺中支撑结构去除、清洗及后固化等步骤。
这使得Creallo能够同时支持小批量和定制化生产，以及大规模批量生产，在复杂几何形状和精密零件领域展现出卓越的生产效率和更具吸引力的单位成本。
与Creallo人工智能驱动平台无缝衔接
P3 NEXT工业能力与Creallo的人工智能驱动的DFM和即时报价平台自然融合：
- 设计方案将自动进行可制造性检查，并针对P3 NEXT 进行优化。
- 客户根据系统的实际性能获得准确的报价和交货周期。
- 在单一平台上，可订购多种加工工艺，包括SLA、SLS和CNC。
成果：可靠、可重复且更具成本优势的生产
相比SLA工作流，生产能力提升10倍
P3 NEXT EOSP3 NEXT Creallo实现了有效产能较此前SLA工作流程提升十倍——相当于同时运行约十台工业级SLA打印机处理同等规模的应用任务。
这使得Creallo能够：
- 承接更大批量的系列订单，同时不延长交货周期。
- 将工作整合到更少的系统上，简化规划和运营。
- 为应用程序保留SLA容量，使其在最具价值的场景中发挥作用。
“对于适配的应用场景，我们实现了约10倍的吞吐量提升，同时减少了人工操作和流程步骤。”
Heejoong Kim, CEO at Creallo
缩短交货周期，简化后处理流程
由于P3 NEXT 生产的零件P3 NEXT 需去除粉末，Creallo相较于需要去除支撑结构、清洗及后固化的SLA工艺，可大幅缩短后处理时间。
- 相较于基于SLA的生产方式，特定应用场景下可实现高达30%的交货周期缩短。
- 每件产品所需人工更少，从而加快紧急订单的周转速度。
可靠性、可重复性与零件质量
EOS硬件与HighReuse 2220HighReuse 结合HighReuse 在不同构建中保持一致的零件质量和可重复的结果——这对受监管和安全关键领域的Creallo客户而言是关键要求。
- 批次间机械性能稳定。
- 复杂几何结构的高精度处理。
- 面向机器人、无人机及医疗设备组件的可靠批量生产。
成本吸引力与可持续性
通过将尖端硬件与高复用率的PA 2220HighReuse相结合，Creallo能够提供更具成本优势的CPP解决方案，同时确保部件性能不受影响：
- 高达70%的粉末回收率可减少材料浪费并降低单次构建成本。
- 更高效的套料和更高的吞吐量降低了每件零件的加工时间。
- 更简单的后处理进一步降低了人工成本。
与此同时，Creallo公司获得的ISO 9001（质量）、ISO 14001（环境管理）和ISO 27001（信息安全）认证，彰显了其对ESG（环境、社会和治理）及安全生产的承诺——助力客户达成自身的可持续发展与合规目标。
展望未来：为下一代应用程序扩展生产规模
随着EOSP3 NEXT ，Creallo现正致力于在核心行业实现规模化生产，而非仅限于原型制造：
- 机器人与无人机：为关键任务功能提供轻量化、坚固耐用的部件，确保性能稳定可重复。
- 医疗器械：高精度组件，其一致性和可追溯性至关重要。
- 其他高科技领域：在复杂几何结构、更短交货周期和本地化生产具有战略优势的应用场景。
通过将EOSP3 NEXT 2220HighReuse 人工智能驱动平台，Creallo正在重新定义亚太地区数字制造的可能：更快、更安全、更可持续——并已为真正的工业生产做好准备。
了解更多关于Creallo的信息，并在此探索更多EOS合约制造商：
- EOS合同制造网络：EOS3D 制造合作伙伴
- Creallo：https://creallo.com
- 领英：Creallo在领英
