什么是增材制造 ？
从激光烧结到工业级3D 打印：增材制造技术是如何工作的？
在增材制造（增材制造 ，AM）中，材料会根据CAD模型，以精确的几何形状逐层堆叠而成。 相比之下，传统制造工艺通常涉及铣削、雕刻或其他方式去除材料以制造物体。术语“增材制造”（3D ）、“3D打印”（打印 ）和“3D打印”（增材制造 ）常被互换使用。但严格来说，必须加以区分：“3D打印”（3D ）和“增材制造”（打印 ）是更通俗的术语，而“增材制造”（增材制造 ）则指代一种通用的制造工艺——即通过添加材料来生产物体——涵盖快速原型制作、快速模具制造或大规模定制等工艺。
增材制造（AM）工艺为众多行业带来了显著优势，无论是灵活的产品定制、功能集成，还是快速且经济高效的备件采购。EOS提供多种材料以满足不同应用需求。了解更多关于EOS持续开发的各种工艺和材料，以及它们能为贵公司带来哪些优势。
的好处增材制造
增材制造（AM）能为贵公司带来显著的竞争优势。直接在现场按需生产备件，可减少库存并缓解供应链瓶颈。轻量化设计意味着减少原材料用量、降低能耗并节省成本。
与传统制造相比，增材制造（AM）使您的团队能够基于“3D ”模式进行功能定制与集成。这使得团队能够快速响应客户需求，并频繁进行产品迭代。我们的专家随时准备为您提供针对您增材制造系统的最佳实践建议。
成本效益：工业级3D 打印值得投资吗？
在许多领域，工业3D 打印 可以成为传统制造工艺的一种具有成本效益的替代方法。
主要成本因素包括
- 即使在批量生产中，也能以经济高效的方式生产零部件。
- 加快产品开发和原型制作，以获得竞争优势。
- 通过根据需求在当地制造备件，降低生产和仓储成本。
- 制定一种新的产品开发方法。
- 充分利用创新工艺以及3D 打印 材料所带来的新机遇。
我们面向未来的3D 印刷技术
在EOS，我们采用粉末床熔融（PBF）这种增材制造（AM）技术。首先创建一个CAD模型，将其虚拟分割成薄层，然后转换为3D 打印机可识别的文件格式。
在打印 工艺中，先在构建平台上铺设一层所需粉末材料。随后，强力激光束会按照计算机模型指定的精确位置将粉末熔化。接着铺设新的一层粉末，并再次通过激光将其与底层熔合。通过这种方式，一层一层地构建出最终的零件。
这种前瞻性的方法有助于贵组织践行可持续发展承诺，因为增材制造（AM）本质上能够实现资源高效利用、轻量化设计以及本地化制造。
增材制造 流程与各行业传统制造工艺的对比
增材制造（AM）最初的应用领域主要是快速原型制作，这能显著加快产品开发和上市进程。然而，如今工业级增材制造3D 打印 已成为批量生产中不可或缺的一部分。EOS 是这一发展进程中的先驱之一。
先进的打印 技术正在为航空航天、医疗、能源和汽车等高要求行业，以及生活方式与消费品、工业和制造业等大众市场开辟新的机遇。这种增材制造（AM）方法具有诸多竞争优势，并为未来奠定了可持续的基础。以下是EOS技术成功案例的几个例子。
医疗
极大的设计自由度使医疗专业人员能够基于患者特定数据、功能整合和适应性，为患者提供个性化治疗。除了可根据详细设计规范进行批量生产的医疗设备外，像骨科器械或假体这样的3D （打印 ）部件，现在也可以根据每位患者的具体情况量身定制。
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我们丰富的产品组合不仅涵盖3D 打印机、外设以及适用于塑料和金属零件的材料。此外，我们还通过免费的网络研讨会，帮助您提升增材制造方面的专业知识。
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您是否准备好革新您的制造流程，从而获得无与伦比的设计自由度、供应链效率和成本节约？迈向增材制造（AM）的征程充满巨大机遇，而EOS正是值得信赖的合作伙伴，将全程为您提供指导。凭借我们集行业领先的硬件、认证材料、智能软件及专家咨询于一体的综合生态系统，我们为您提供从首个原型到大规模批量生产所需的可靠解决方案，助您取得成功。
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