3D 换热器
从设计自由到能源效率——重塑换热器的可能性
直接金属激光烧结技术为电子行业企业带来诸多优势，包括加速产品上市周期、制造原型件、试产件及小批量生产零件，并能快速实现客户定制化解决方案。无论是换热器、外壳、通信部件、无人机、三维电路板还是电感器增材制造 多样性已覆盖整个行业。
采用EOS3D 解决方案生产换热器
在EOS，我们随时准备为您的应用提供支持——从设备和外围装置到材料和咨询服务——助力您成功启动、实施并扩展增材制造 。我们的产品组合基于数十年的市场经验、对行业特定需求的深刻理解，以及与领先合作伙伴的协作。
捷空科技
justairtech与EOS联合开发了一3D打印 -空气热交换器，使制冷机能效提升5倍，同时耗电量减少80%。尽管面临严苛的结构要求，EOS通过先进DMLS工艺调优实现了该设计，将制造时间从110小时大幅缩短至16小时，使这项创新成果具备工业应用条件。
- 效率提升5倍，功耗降低80%
- 通过直接金属激光烧结技术实现的超细换热器
- 构建时间从110小时缩短至约16小时
Betatype
Betatype 是一家专门从事 3D 打印设计的技术公司，不断挑战增材制造的极限。通过精心平衡冷却元件的堆叠，同时最大限度地减少支撑结构，可用空间得到了最佳利用：单批生产了 384 个部件。
优化的设计和智能激光扫描路径将生产时间从 444 小时缩短到仅 34 小时。这为 Betatype 的客户带来了巨大的成本优势：单位成本降低了 90%。
Conflux
3D 打印热交换器由优质导热合金制成，具有各种优势特性，如设计灵活、热传导性能优化和体积减小。
增材制造使 Conflux 能够设计出内部几何结构，在一定体积内大幅增加表面积。这样，热排出量增加了三倍，同时压降也降低了三分之二。此外，还实现了长度减少 55% 的紧凑型新设计。
系统
TheSys 是一家开发冷却系统、空调系统和热交换器的工程服务提供商。他们与 EOS 和 AM Metals 公司合作，突破了可行性的极限，仅用一周时间就开发出了最先进的游戏 CPU 热交换器，并对增材制造 进行了优化。
利用灵活的EOS M 290 金属制造系统，AM Metals GmbH 制造出了水冷式热交换器，其冷却能力相同，但体积仅为原来的五分之一。与其他领先的游戏 CPU 散热器相比，它还轻了 76%。
