3D 在模具制造中的应用

以增增材制造制造创新工具业务 

为何采用增材制造 打印 ?作为工业生产方式增材制造 无与伦比的设计与制造自由度增材制造 即便是最复杂的形状,也能以最高品质实现设计与生产——快速高效且成本可控,即使小批量生产亦然。这使得打印 模具制造商应对普遍挑战的强力打印 。 在众多行业中,定制化工具与零部件的制造往往是资源消耗最密集的环节。传统方法通常成本高昂、耗时费力且技术门槛极高。采用EOS金属材料的金属打印 正是解决之道。

 

压铸与注塑成型结合EOS3D 解决方案

我们的金属打印 通过DMLS技术,打印 温度控制和冷却通道直接集成到您的模具和刀具中。 传统工艺中,冷却通道仅能以直线形式钻孔。而增材制造通过逐层构建打印 即使高度复杂的冷却几何结构也能实现。这种分层制造方式使热量能更均匀高效地散发,实现热点区域的精准冷却。

3D 在模具制造中的优势

31_纯度

设计自由

复杂的几何结构与轻量化优化工具,赋予设计前所未有的自由度。

09_高温

优化热管理

保形冷却优化了热管理,提升了冷却速度和零件质量。

高性能材料

提供卓越性能、品质稳定且经过验证的EOS工艺。

03_ 降低成本

成本节约

工具通过减少浪费、降低维护成本和提高效率来降低成本。

05_提高生产率

数字库存

更短的交货周期、高效的原型制作以及从设计到成品模具的快速转换,使生产流程得以优化。

我们为工具行业提供支持的专业知识

压铸

注塑成型

热成型工具和冷却通道模型(左) | © EOS

热成型工具

轮胎模具镶件

轮胎模具

数字专家研讨会:
革新您的工具制造流程

加入我们的数字化工具专家研讨会,共同探索增材制造 AM)如何革新压铸、注塑成型及工具维修领域的工具制造。本场研讨会专为寻求通过尖端AM应用与专家洞见提升效率、降低成本并获取竞争优势的行业专业人士设计

合作伙伴:Aarkel、Genic、GKN Additive、Innomia、IPC及Magma

成功故事

Innomia

用于共形冷却的金属3D 印刷

Innomia使用 EOS3D 打印机优化注塑塑料零件的生产工艺。这涉及到冷却工艺的改进。该案例涉及前排座椅之间扶手的制造。

Blog

AarKel 工具和模具公司

增材制造的战略优势

AM 可以解决模具难题,如交货期长和设计复杂等,从而加快生产速度,提高性能,并实现具有成本效益的迭代。EOS 系统可提供高质量、经久耐用的模具解决方案。

Blog

AarKel 工具和模具公司

解锁工具创新

AarKel 的AM 之旅始于六年前,公司致力于走在新技术的前沿。在专注于传统工具和模具制造的同时,AarKel 开始探索金属3D 打印。

Blog

Exco 工程公司

汽车制造新时代

Exco 工程公司正在利用 AM 技术改进高压压铸工艺,克服复杂几何形状和热条件等挑战。该公司创新性地使用 AM 技术来制造专用嵌件和定制歧管,显示出其彻底改变压铸行业的潜力。

获得灵感

优化汽车发动机冷却系统

COEP科技大学

Team Octane Racing增材制造 印度首款搭载双轮毂永磁同步电机(PMSM)的大学生方程式赛车增材制造 轻量化、结构复杂的电机外壳,该外壳集成了冷却通道。

Additive Snack 播客

Exco 工程公司

正如法比安和韦斯·拜勒维尔德所探讨的,增材制造正通过实现复杂设计和更高效率重塑高压铸造工艺。这包括减少废料、气孔和抛光停机时间,同时实现更快的生产周期。

Additive Snack 播客

阿尔凯尔工具与模具有限公司

法比安与维拉斯·拉文德拉·杜利佩塔探讨了增材制造如何通过优化工艺流程并实现注塑成型中的先进冷却技术,从而重塑模具行业。他们重点介绍了创新设计方案,并阐述了增材制造在电动汽车及未来制造解决方案中的关键作用。