Oqton的MeltControl技术通过开放式API实现
深入探讨增材制造中的开放性增材制造 第二部分
什么是Oqton的MeltControl?
熔控技术是Oqton开发的一项金属增材制造领域创新曝光策略。通过将基于物理的工艺仿真与先进的扫描路径优化相结合,该技术能根据局部热效应和几何条件动态调整每个扫描向量——这得益于EOS Toolpath API提供的全向量访问能力。 对制造商而言,这意味着更高的设计自由度与可预测的成果。熔融控制技术可提升表面质量,减少材料消耗与后处理工序,并以仿真驱动控制取代试错调试——所有这些优势均无需增加构建时间。
主要优势:
- 超低悬垂角,机械性能不受影响
- 支撑结构减少意味着材料浪费和后处理工作量降低
- 基于物理的微观等待时间实现更优的下表面效果
- 尽管零件质量得到提升,但制造时间并未增加。
- 这些优势共同展现了仿真技术与开放式API如何重新定义激光粉末床熔融(LPBF)工艺的性能表现。
EOS开发者网络(EDN)的重要里程碑
凭借对EOS刀具路径API的早期访问权限及EOS专家的支持,Oqton成功设计、验证并推出了MeltControl——这证明了第三方开发者如何为EOS设备创建定制化工艺策略。
EOS 刀具路径 API
开放为何重要
EOS刀具路径API赋予客户和软件合作伙伴自由创建定制曝光策略的能力——实现灵活的工艺流程、高度可定制性,并针对特定应用需求量身定制。通过开发定制化甚至独特的曝光策略,企业不仅能优化性能,更能从竞争对手中脱颖而出,赢得决定性的竞争优势。Oqton的熔融控制技术正是开放性如何加速整个增材制造生态系统创新的典范。
熔融控制
以开放与数据透明赋能增材制造行业
MeltControl展现了增材制造行业的开放性,彰显了EOS推动高性能打印普及的承诺。通过开放工艺流程并便捷获取设备数据,EOS正为增材制造透明度与灵活性树立新标杆。依托EOS加工路径API与EOS开发者网络(EDN),EOS助力制造商与合作伙伴不断突破技术边界。