Sin ataduras: Cómo la impresión de bajo ángulo está cambiando la fabricación aditiva
Sin ataduras: Cómo la impresión de bajo ángulo está cambiando la fabricación aditiva
En la fabricación aditivaFA, las estructuras de soporte han sido durante mucho tiempo una solución de compromiso necesaria, ya que ofrecen estabilidad pero a costa de material adicional, tiempo y esfuerzo de postprocesado.
Sin embargo, los avances en la impresión de bajo ángulo están redefiniendo estas limitaciones, lo que permite a los fabricantes liberarse de los diseños tradicionales con soportes pesados. Para la industria FA , este cambio abre nuevas posibilidades de diseños internos y formas externas, que antes no eran posibles. Esta posibilidad no sólo aumenta la durabilidad y la eficiencia para mejorar la sostenibilidad y la rentabilidad dentro del proceso de construcción, sino también en el postproceso.
Sin ataduras, la impresión de bajo ángulo está cambiando la forma de diseñar, fabricar y escalar componentes FA para la producción.
Ampliar los horizontes de las aplicaciones
La impresión de bajo ángulo se asocia desde hace tiempo con aplicaciones de alto valor en los sectores aeroespacial y energético: piense en impulsores, componentes de turbinas o anillos de estator. Pero sus ventajas van mucho más allá de estos sectores.
Desde la industria espacial a la automovilística, y desde los productos de consumo a los dispositivos médicos, fabricantes de todos los sectores están utilizando la impresión de bajo ángulo para hacer realidad:
- Mayor libertad de diseño: La menor necesidad de soportes internos abre nuevas posibilidades para geometrías complejas y diseños de aplicaciones específicas.
- Menor consumo de material y costes de producción: La reducción al mínimo de las estructuras de soporte implica un menor consumo de material, lo que también se traduce en un ahorro de costes.
- Producción más rápida y postprocesado simplificado: Menos estructuras de soporte reducen el tiempo de construcción y el esfuerzo de postprocesado.
- Mejora de la eficacia de la refrigeración: Los canales más grandes y conformados son más fáciles de imprimir, lo que aumenta el rendimiento en aplicaciones de moldeo por inyección.
- Mayor precisión para rasgos finos: Su excelente precisión dimensional la hace ideal para estructuras finas y detalles intrincados.
- Mejora de la calidad superficial: Especialmente en las zonas orientadas hacia abajo, lo que mejora la estética y el funcionamiento general de la pieza.
Al aprovechar estas capacidades, los fabricantes pueden crear componentes que no sólo son más eficientes, sino también más fáciles de postprocesar, ahorrando tiempo y recursos.
Sostenibilidad e impacto del ciclo de vida
Con un 85% de consumidores que informan de los primeros efectos perturbadores del cambio climático en su vida cotidiana y un 63% que confirman la importancia de los productos ecológicos, la sostenibilidad se está convirtiendo rápidamente en la base de toda estrategia empresarial orientada al futuro.
Aunque FA siempre ha ofrecido ventajas de eficiencia de materiales frente a la fabricación sustractiva, una estrategia avanzada de ángulo bajo lleva estas ventajas más allá, alimentando los objetivos de sostenibilidad.
Al minimizar o eliminar las estructuras de soporte, los fabricantes reducen el desperdicio de material, el consumo de energía y los esfuerzos de postprocesado. Una evaluación del ciclo de vida de la impresión de bajo ángulo en comparación con los métodos convencionales FA revela:
- Menor consumo de polvo, ya que menos soportes significan menos material desperdiciado.
- Ahorro de energía gracias a la reducción de los tiempos de impresión y de los pasos de postprocesado.
- Mayor vida útil de la herramienta, ya que las geometrías optimizadas permiten una mejor disipación del calor y reducen las concentraciones de tensión.
Además, gracias a la entrada inteligente de calor en la región de la piel descendente, mejoramos la calidad de impresión en geometrías de ángulo bajo sin aumentar los tiempos de espera. Este enfoque, aprendido originalmente de SmartFusion y traducido ahora en funciones de proceso codificadas, ayuda a estabilizar las superficies salientes y a reducir los defectos. Combinado con estrategias de exposición optimizadas, garantiza que las características de ángulo bajo sigan siendo resistentes y fabricables.
Para los fabricantes de equipos originales que buscan mejorar sus credenciales de sostenibilidad, la adopción de la impresión de bajo ángulo puede ayudar a demostrar su compromiso con la fabricación responsable.
Experiencia de usuario y evolución del software
Una de las mayores barreras para adoptar nuevas técnicas FA ha sido históricamente la complejidad del software de diseño. Sin embargo, las herramientas modernas han evolucionado para que la impresión de bajo ángulo sea más accesible que nunca.
Las soluciones informáticas incorporan ahora:
- Optimización automatizada del soporte, lo que permite a los usuarios experimentar con diseños de ángulo bajo sin necesidad de conocimientos expertos.
- Simulación y análisis en tiempo real, que garantizan la fabricabilidad y el rendimiento antes de comenzar la impresión.
- Mejoras intuitivas de la interfaz de usuario, que facilitan a diseñadores e ingenieros una iteración rápida y segura.
Para muchas industrias, en las que la precisión y la repetibilidad no son negociables, estos avances significan que los fabricantes pueden ampliar los límites de lo posible sin una curva de aprendizaje pronunciada.
Ampliación: Del prototipo a la producción
Aunque la impresión de bajo ángulo ofrece claras ventajas en la creación de prototipos, su verdadera prueba está en la escalabilidad de la producción. Afortunadamente, a medida que la tecnología madura, su capacidad para soportar la fabricación a gran escala es cada vez más viable.
Los factores clave que influyen en la escalabilidad son:
- Repetibilidad del proceso, garantizando que las piezas producidas en la fabricación por lotes mantienen una calidad constante.
- Eficacia del postprocesamiento, con menor necesidad de retirada de asistencia, lo que acelera los plazos de entrega.
- Integración con la fabricación híbrida, en la que los insertos de herramientas impresas pueden combinarse con el mecanizado tradicional para obtener un rendimiento óptimo.
Comience su viaje hacia una FA escalable y sostenible
Sin ataduras, el futuro del utillaje en FA avanza hacia una mayor eficiencia, sostenibilidad y escalabilidad. Aquellos que adopten esta transformación ahora estarán mejor posicionados para liderar la próxima era de la fabricación avanzada.
Para obtener más información sobre cómo la impresión de bajo ángulo podría cambiar sus flujos de trabajo de fabricación, póngase en contacto con nuestro equipo de Additive Minds hoy mismo.
Inspírate
Support Free Smart Fusion
Blog
La innovación de vanguardia abre un mundo de nuevas posibilidades para la fabricación aditiva con 7 perfiles de haz que le permiten lograr una productividad hasta 2 veces más rápida.
Tecnología de conformación del haz
INNOVACIÓN
La innovación de vanguardia abre un mundo de nuevas posibilidades para la fabricación aditiva con 7 perfiles de haz que le permiten lograr una productividad hasta 2 veces más rápida.
