Impresión 3D para herramientas

Innovación en el negocio de las herramientas con la fabricación aditiva 

Reducir los tiempos de ciclo y aumentar la rentabilidad

¿Por qué utilizar la fabricación aditiva para producir moldes y herramientas impresos en 3D? Como método de producción industrial, la fabricación aditiva ofrece una libertad de diseño y fabricación sin igual. Incluso las formas más complejas pueden diseñarse y producirse con la máxima calidad, de forma rápida y rentable, incluso para lotes de pequeño tamaño. Esto convierte a la impresión 3D en una potente solución a un reto común al que se enfrentan los fabricantes de herramientas y moldes. En muchas industrias, la producción de herramientas y piezas especializadas es uno de los procesos de fabricación que más recursos consume. Los métodos convencionales suelen ser caros, lentos y técnicamente exigentes. El proceso de impresión 3D en metal conmateriales metálicos EOS es la respuesta.

 

Fundición a presión y moldeo por inyección con fabricación aditiva

Nuestras soluciones de impresión 3D en metal permiten integrar canales de refrigeración y control de temperatura directamente en sus herramientas e insertos mediantela tecnología DMLS. Normalmente, estos canales solo se pueden perforar en líneas rectas. Sin embargo, con la fabricación aditiva, se pueden crear geometrías de refrigeración muy complejas, ya que la herramienta impresa en 3D se construye capa por capa a partir de datos CAD. Esto permite una disipación del calor más uniforme y eficiente, lo que permite una refrigeración específica alrededor de los puntos calientes.

Ventajas de la impresión 3D en la fabricación de herramientas

31_pureza

Libertad de diseño

Las geometrías complejas y las herramientas optimizadas y ligeras ofrecen una libertad de diseño sin igual.

09_alta_temperatura

Gestión térmica optimizada

El enfriamiento conformado optimiza la gestión térmica, mejorando la velocidad de enfriamiento y la calidad de las piezas.

Materiales de alto rendimiento

Proporcionar propiedades superiores, calidad uniforme y procesos EOS validados.

03_reducción_de_costes

Ahorro de costes

Las herramientas reducen los costes al minimizar los residuos, reducir el mantenimiento y aumentar la eficiencia.

05_aumento_productividad

Inventario digital

Plazos de entrega más rápidos, prototipos eficientes y transiciones rápidas desde el diseño hasta el molde terminado agilizan la producción.

Nuestra experiencia en el sector de las herramientas

Fundición a presión

Moldeo por inyección

Herramienta de conformado en caliente y modelo de canal de refrigeración (izquierda) | © EOS

Herramienta de conformado en caliente

Inserto de molde de neumático

Moldes de neumáticos

Sesiones de expertos digitales:
Transforme sus operaciones de mecanizado

Únase a nuestras sesiones con expertos en herramientas digitales, en las que exploramos cómo la fabricación aditiva (FA) está transformando las herramientas para el moldeo a presión, el moldeo por inyección y la reparación de herramientas. Esta sesión está diseñada para profesionales del sector que buscan mejorar la eficiencia, reducir los costes y obtener una ventaja competitiva con FA de vanguardia y conocimientos expertos.

Nuestros socios: Aarkel, Genic, GKN Additive, Innomia, IPC y Magma.

HISTORIA DE ÉXITO

Innomia

Impresión metálica 3D para refrigeración conformada

Innomia utiliza impresoras EOS 3D para optimizar el proceso de producción de piezas de plástico moldeadas por inyección. Esto implicó una revisión del proceso de refrigeración. El caso se refiere a la fabricación del reposabrazos situado entre los asientos delanteros.

BLOG

AarKel Tool and Die Inc.

Ventajas estratégicas de la fabricación aditiva

FA resuelve retos de utillaje como los largos plazos de entrega y los diseños complejos, ofreciendo una producción más rápida, un rendimiento mejorado e iteraciones rentables. Los sistemas de EOS proporcionan soluciones de utillaje duraderas y de alta calidad.

BLOG

AarKel Tool and Die Inc.

Innovaciones en utillaje

El viaje de AarKel hacia FA comenzó hace unos seis años, impulsado por el compromiso de la empresa de mantenerse a la vanguardia de las nuevas tecnologías. Centrada en la fabricación tradicional de herramientas y matrices, AarKel empezó a explorar la impresión 3D de metales.

BLOG

Ingeniería Exco

Una nueva era en la fabricación de automóviles

Exco Engineering utiliza el FA para mejorar los procesos de fundición a alta presión y superar retos como las geometrías complejas y las condiciones térmicas. El uso innovador de la FA por parte de la empresa para crear insertos especializados y colectores personalizados demuestra su potencial para revolucionar el sector de la fundición a presión.

Inspírate

Optimizar la refrigeración del motor del coche

Universidad Tecnológica COEP

El equipo Octane Racing utilizó la fabricación aditiva EOS para producir una carcasa de motor ligera y compleja con canales de refrigeración integrados para el primer coche de carreras Formula Student de la India con motores síncronos de imanes permanentes (PMSM) montados en doble cubo.

Podcast Additive Snack

Ingeniería Exco

Como comentan Fabian y Wes Byleveld, FA transformando el moldeo a presión mediante la posibilidad de realizar diseños complejos y una mayor eficiencia. Esto incluye la reducción de residuos, porosidad y tiempo de inactividad para pulido, así como la consecución de ciclos más rápidos.

Podcast Additive Snack

AarKel Herramientas y Matrices S.A. de C.V.

Fabian y Vilas Ravindra Dulipeta analizan cómo FA transformando el sector de las herramientas y los moldes mediante la mejora de los procesos y la implementación de sistemas avanzados de refrigeración en el moldeo por inyección. Destacan los diseños innovadores y el papel de FA los vehículos eléctricos y las soluciones de fabricación del futuro.