Titanio
Establecer un nuevo estándar en la impresión 3D industrial de metales
Diseñada para ofrecer la máxima productividad y fiabilidad, la EOS M4 ONYX combina un amplio volumen de fabricación con la tecnología láser más avanzada y un control inteligente de los procesos. Con unos resultados constantes de alta calidad, permite a los fabricantes ampliar la producción aditiva con confianza.
Eche un vistazo más de cerca
Gestión inteligente de residuos
El sistema de filtrado RFS Pro simplifica la eliminación, reduce los residuos peligrosos y elimina los medios filtrantes adicionales.
Gestión eficaz del polvo
La automatización en bucle cerrado con Volkmann Powder Handling - EOS Edition garantiza la seguridad y la eficacia del proceso.
Flujo de gas optimizado
El flujo de gas homogéneo garantiza una óptica limpia, una calidad constante de las piezas y tiempos de purga más cortos.
Volumen de construcción maximizado
Un 30% más de espacio con un tamaño de construcción de 450 × 450 × 400* mm, ideal para piezas grandes y un mayor rendimiento.
*incluida la plataforma de construcción
Optimización inteligente de procesos
EOS Smart Fusion reduce los soportes, mejora la calidad de la superficie y minimiza el esfuerzo de postprocesado.
Gestión automatizada de trabajos
Overnight starts and fast job changeovers (<30 min) with the Grenzebach Dual Setup Station – EOS Edition.
Potencia láser de última generación
Hasta seis Light Engines avanzados proporcionan alta precisión y máxima productividad.
Datos técnicos
EOS
M4 ONYX
| Construir volumen | 450 x 450 x 400 mm (17,7 x 17,7 x 15,7 pulg.) |
| Tipo láser | Láser de fibra de Yb; 6 x 400 W |
| Óptica Presicion | 6 Lente(s) F-theta; 6 Escáner(es) de alta velocidad |
| Velocidad de exploración | hasta 7,0 m/s (23,0 pies/s) |
| Diámetro del foco | aprox. 90 µm (0,00354 pulg.) |
| Fuente de alimentación | 3 x 54 A |
| Consumo de energía | máx. 45,0 kW / típico 29,0 kW |
| Suministro de aire comprimido | 7 Bar; 20 m³/h (102 psi; 706 pies³/h) |
| Dimensiones de la máquina | 5500 x 2370 x 2730 mm (216,5 x 93,3 x 107,5 pulg.) |
| Espacio de instalación recomendado | mín. 7100 x 6000 x 3300 mm (279,5 x 236,2 x 129,9 pulg.) |
| Peso | aprox. 5700 kg (12566 lbs) |
Materiales y procesos
La EOS M4 ONYX combina un hardware de alto rendimiento con una sólida cartera de materiales y procesos para satisfacer los requisitos industriales más exigentes. En el momento del lanzamiento, los procesos validados incluyen Ti64 con un nuevo conjunto de parámetros de 60 µm e IN718, lo que garantiza una calidad constante de las piezas en diversas aplicaciones.
El proceso Ti64 60 µm ofrece velocidades de fabricación más rápidas, una microestructura mejorada, una porosidad reducida y un mejor acabado superficial. La utilización optimizada del polvo minimiza los residuos, lo que favorece la sostenibilidad y reduce el coste total de propiedad. El control avanzado del proceso mejora aún más la productividad y la calidad.
Con estas capacidades, la EOS M4 ONYX abre nuevas oportunidades para la fabricación aditiva de metales escalable en los sectores aeroespacial, energético e industrial.
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Optimice la calidad y la eficacia de la producción con nuestro curso de preparación de datos de certificación para aplicaciones de metal. Aprenda a aplicar las mejores prácticas de preparación de datos específicas del metal.
Soluciones de software EOS
EOS Software for Metal ofrece un flujo de trabajo transparente y conectado desde el diseño hasta la producción. Interfaces abiertas como OPC UA y la API EOSPRINT se integran con herramientas CAD como Siemens NX, agilizando la preparación de datos, reduciendo errores y acortando los plazos de entrega en un 30%. EOS Build es la base para una fabricación aditiva eficiente. Permite la preparación de datos y la optimización de trabajos a través de EOSPRINT con control total sobre los parámetros del proceso. EOS Hub permite la supervisión remota de la máquina. Como licencia de sitio, EOS Build cubre todo su parque de máquinas para una calidad consistente y flujos de trabajo racionalizados.
Smart Monitoring toma las huellas dactilares de los trabajos de referencia y los compara con las construcciones en serie, reduciendo las pruebas no destructivas hasta en un 50%. Las funciones de gestión térmica como Smart Fusion y Replay mejoran el acabado superficial, reducen los soportes y el postprocesado. La conformación de haces y los procesos de ángulo bajo aumentan la productividad y permiten geometrías complejas. EOS System Suite incluye software esencial para escalar e industrializar la producción FA . Incluye EOSTATE Quality Reports, Powder Bed Monitoring y EOSCONNECT Core para un acceso completo a los datos de la máquina y los sensores. La perfecta integración con los sistemas MES, CAQ o PLM permite tomar decisiones basadas en datos y cumplir las normas del sector.
Soluciones de servicio EOS
EOS Service garantiza un rendimiento del sistema totalmente seguro, proporcionando tranquilidad a sus operaciones. Con las soluciones de asistencia remota, puede acceder a la ayuda de expertos con un solo clic, todo ello respaldado por los más altos estándares de seguridad. El servicio salvaguarda la continuidad y le ayuda a mantener el control sobre el coste total de propiedad. Además, las opciones premium configurables ofrecen servicios flexibles y personalizables para satisfacer sus necesidades específicas.
Con el paquete FullServiceFlex , los clientes pueden lograr una disponibilidad del sistema de hasta el 97 %, garantizando la máxima productividad y fiabilidad en entornos de producción industrial, con una cooperación conjunta entre EOS y el cliente en la fase de puesta en marcha.
