Turbomaquinaria y turbinas
La turbomáquinería es fundamental para la generación de energía, con piezas que deben soportar temperaturas extremas y ofrecer el máximo rendimiento. La impresión 3D en metal (DMLS) permite diseños de refrigeración avanzados, una gestión precisa de la energía y métodos de reparación innovadores que reconstruyen las zonas desgastadas directamente sobre la pieza original, lo que aumenta la eficiencia y prolonga la vida útil de los componentes.
Ofrecemos sistemas de grado industrial, materiales resistentes a altas temperaturas, herramientas de monitorización avanzadas y asesoramiento experto: una solución completa para la producción y el mantenimiento de componentes de turbomaquinaria de alto rendimiento.
Ventajas de las piezas de turbina impresas en 3D
Mejorar el rendimiento de las piezas
La fabricación aditiva permite fabricar piezas complejas con funcionalidad integrada. También pueden reducirse los costes de las piezas y los plazos de entrega al disminuir la tasa de rechazo.
Acelerar el desarrollo
Directamente a partir de datos CAD: optimizaciones de diseño más rápidas y ciclos de desarrollo más cortos gracias a la creación de prototipos con impresión 3D.
Optimizar el mantenimiento
Reducción de costes gracias a la posibilidad de reparar piezas con canales de refrigeración complejos, menos tiempo de inactividad.
Mejorar la logística de piezas de recambio
Piezas de repuesto bajo pedido: incluso los lotes pequeños pueden fabricarse de forma rentable, lo que reduce los costes de almacenamiento.
Soluciones de materiales y Siemens
La colaboración entre Siemens, Material Solutions y EOS demuestra que la impresión 3D en metal es una tecnología fiable y probada, viable incluso para aplicaciones "móviles", sin ningún compromiso. En el punto de mira: el desarrollo de un nuevo álabe de turbina. La pieza se desarrolló conjuntamente con Siemens NX, se construyó en sistemas EOS y fue producida por Material Solutions.
- Aumento del rendimiento hasta 13 000 rpm
- Tiempo de desarrollo un 75 % más corto y plazo de entrega un 50 % más rápido
- Puede utilizarse con temperaturas ambiente de hasta 1 250 °C
Aspas, inyectores de combustible, quemadores y cámaras de combustión, revestimientos, juntas y carcasas: cuando se fabrican piezas para el sector energético, la integración funcional y la resistencia al calor son los factores decisivos de la longevidad y la selección de procesos. Por estos factores, la impresión 3D industrial abre oportunidades fuera del alcance de los procesos de fabricación convencionales. Las aplicaciones van desde álabes de turbina impresos en 3D hasta soluciones de reparación innovadoras. Descubra en esta página cómo hemos abierto nuevos caminos en turbomaquinaria junto con nuestros clientes.
Siemens
Siemens confía en un sistema EOS para fabricar frentes de quemador con integración funcional, rediseñados con Siemens NX y fabricados en serie en una EOS M 400-4 de EOS NickelAlloy HX.
La pieza se fabrica como una sola pieza y ya no tiene 13 componentes diferentes . Al utilizar menos material, la pieza es considerablemente más ligera. El plazo de entrega se reduce de 26 a 3 semanas. La reducción del calentamiento del metal prolonga la vida útil de la pieza.
Siemens
Siemens necesitaba una forma más rápida de reparar las puntas de los quemadores de alta temperatura. Al reconstruir directamente las áreas desgastadas, el proceso reduce los pasos de reparación y permite actualizar los diseños de los quemadores a los más recientes.
- Innovador: quemadores antiguos actualizados a la tecnología actual.
- Rentable: ahorro significativo de costes desde el principio.
- –90 % del tiempo de reparación: proceso de reparación considerablemente más rápido.
Euro-K
El nuevo quemador es capaz de utilizar combustibles gaseosos y líquidos con la misma eficacia. La nueva geometría optimizada también permite utilizar combustibles líquidos clasificados como difíciles de quemar, como los aceites de fusel que se crean a partir de la destilación del alcohol. Otro efecto positivo es que el innovador diseño del quemador ha permitido reducir el tamaño de la cámara de combustión en un 20%.
Inspírate
Fabricación de herramientas y moldes
Industrias
Las formas más complejas pueden diseñarse y fabricarse con la máxima calidad, rapidez y rentabilidad, incluso en lotes pequeños.
Intercambiador de calor
Industrias
Ya se trate de intercambiadores de calor, carcasas, piezas de comunicación, drones, placas de circuitos tridimensionales o inductores, la diversidad de posibles aplicaciones de fabricación aditiva abarca todo el sector.
Carcasas
Industrias
Una carcasa estable protege el interior. Las carcasas robustas suelen ser esenciales, sobre todo para los aparatos electrónicos delicados.
